很多人不知道塑料模具材料的种类及应用的知识，小编对冲压模具材料的选用及热处理进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、塑料模具材料的种类及应用

2、冲压模具材料的选用及热处理

3、压铸模模具材料(压铸模具用什么材料最好)

塑料模具材料的种类及应用

　　因省略了热处理及后续的精加工，降低了成本，并缩短制造周期。

　　常用的预硬型塑料模具钢有３Ｃｒ２Ｍｏ（Ｐ２０）、。

　　３Ｃｒ２ＮｉＭｏ（Ｐ４４１０）、４０ＣｒＭｎＶＢＳＣａ（Ｐ２０ＢＳＣａ）、ＳＭ１（Ｙ５５ＣｒＮ－。

　　预硬型塑料模具钢适用于制造成型批量大、及有镜面要求的模具，硬度范围一般在３２～４０ＨＲＣ。

　　收稿日期：２００７－０７－２７作者简介：陈勇（１９６２），男，广西北流人，高级工程师，主要从事模具材料的应用及推广工作。

　　（广西机电职业技术学院，广西南宁５３０００７）。

　　该钢适用于制造大、中型精密塑料模具，如：电视机、洗衣机壳体等塑料模具，并已获得较多应用。

　　３Ｃｒ２Ｍｏ钢为预硬型塑料模具专用钢，淬火温度为８３０～８７０℃，回火温度为。

　　５５０～６００℃，预硬至３０～３５ＨＲＣ。

　　为了改善预硬型塑料模具钢的切削加工性能，可加入易切削元素，成为易切削预硬型塑料模具钢，我国研制了一些含硫易切削预硬型塑料模具钢和Ｓ－Ｃａ复合易切削预硬型塑料模具钢，如８Ｃｒ２ＭｎＷＭｏＶＳ和５ＣｒＮｉＭｎＭｏＶＳＣａ（５ＮｉＳＣａ）。

　　５ＮｉＳＣａ钢采用了Ｓ－Ｃａ复合易切削系和喷射冶金技术，改善了硫化物的形态、分布和各向异性，在大截面中硫化物的分布比较均匀。

　　５ＮｉＳＣａ钢具有高的淬透性，在８６０～９００℃淬火和５７５～６５０℃。

　　回火后，硬度为３５～４５ＨＲＣ，可顺利进行各种加工，用于制造大、中、小型塑料模具。

　　时效硬化型塑料模具钢适用于制造预硬化钢的硬度满足不了要求，又不允许有较大热处理变形的模具。

　　这种钢在调质状态进行切削加工，加工后通过数小时的时效处理，硬度等力学性能大大提高，时效处理的变形相当小，一般仅有０．０１％～。

　　时效硬化钢有低镍时效钢和马氏体时效钢两类。

　　我国现有的低镍时效硬化钢有２５ＣｒＮｉ３ＭｏＡｌ钢、ＳＭ２钢（１０Ｎｉ３ＭｎＣｕＡｌ）和０６钢（０６Ｎｉ６Ｃｒ－（Ｙ２０ＣｒＮｉ３ＩＭｎＭｏ）、ＰＭＳ钢。

　　０６钢采用８５０℃×８ｈ固溶处理后，硬度为２０～２８ＨＲＣ，切。

　　削性能和抛光性能都很好，经５００～５５０℃×４ｈ时效处理后，硬度为４３～４８ＨＲＣ，时效处理的变形很小，适用于制作高精度塑料模具、透明塑料模具等。

冲压模具材料的选用及热处理

　　由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。

　　对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗。

　　要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一。

　　定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。

　　要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。

　　由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

　　制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

　　目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、。

压铸模模具材料(压铸模具用什么材料最好)

　　笼统的来说是热作模具钢，细分的话不同的国家，不同的厂家都有不同的牌号，国标中称为3cr2w8v或4cr5movsi；国外的像美国：h11、h13；日本的：skd61；日立的dac；大同的dh-31等；瑞典的8407、8418等；奥地利的w302；德国的1。

那么以上的内容就是关于塑料模具材料的种类及应用的介绍了，冲压模具材料的选用及热处理是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。