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本文导读目录：

1、热锻模具钢高温强度高热稳定性介绍

2、日本大同NAK80模具钢的前世今生

3、S7模具钢江苏S7模具钢 S7模具钢

热锻模具钢高温强度高热稳定性介绍

　　一般热挤压模具尺寸较小，通常小于7090毫米普通热挤压模具包括4CrW2Si、3Cr2W8V和5%Cr型热作模具钢。

　　它们的化学组成如表4.16所示其中，4CrW2Si既可用作冷加工模具钢，也可用作热加工模具钢。

　　制作冷模时，应采用较低的淬火温度(870-900℃)和中低温回火处理。

　　热模采用较高的淬火温度(950-1000℃)和高温回火处理。

　　一般来说，压铸模具钢的使用性能要求与热挤压模具钢相似，即主要要求具有高回火稳定性和高抗热疲劳性。

　　因此，通常选择的钢种与热挤压模具所用的钢种基本相同。

　　通常使用4CrW2Si和3Cr2W8V等钢。

　　但也存在一些差异，低熔点锌合金压铸模可选用40Cr、30CrMnSi和40CrMo。

　　对于铝和镁合金压铸模具，可以选择4CrW2Si、4Cr5MoSiV和其他铜合金压铸模具。

日本大同NAK80模具钢的前世今生

　　另外、由于是时效硬化型钢种、从表面到中心部硬度均匀、所以尽管硬度高达40HRC水平也比较容易进行切削加工、从而使预硬钢的极限硬度和易切削性达到了绝妙的平衡共存。

　　熔化后的树脂材料、像镜子一样映现出模具成形面的形状。

　　因此、重视性能和美观的塑料产品成形、需要采用施以精细加工的高精度和高质量的模具。

　　NAK80的切削性优异、可施以精细的刻模加工。

　　刻模加工面的轮廓清晰、边缘部分的毛刺少、作为精密塑料模具用钢得到用户的广泛支持。

　　大同NAK80出厂前已施以最佳条件热处理的预硬钢、可以直接进行刻模加工。

　　不用担心热处理产生的尺寸变化和变形、可大幅度缩短模具制造工期。

　　为了赋予塑料成形制品以艳丽光泽、表现出外观的美感和透明感、需要对模具进行镜面研磨。

　　光滑的成形制品表面、可带来舒适的触感和不易附着尘污等功能美的效果。

　　接近模具制作过程的最终阶段、在多靠工匠手工作操作的研磨工序中、需要模具钢具有稳定的镜面精加工性。

　　具有高纯净度的NAK80钢、研磨非常容易并且较少出现问题、因此是一款拥有很多回头客的钢种。

　　塑料模具在试制阶段、设计变更和模具修改的情况很多、少不了用到堆焊。

　　另外、施以美观精细加工的模具、会在反复的成形工程中产生磨损和缺损等、有时也需要焊接补修。

S7模具钢江苏S7模具钢 S7模具钢

　　板材规格：s7模具钢厚度12mm-250mm宽度710mm以内长度6米以内。

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