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本文导读目录：

1、冷作模具钢与热作模具钢的区别在哪里

2、厂家直销：A2模具钢 钢板 钢棒 A2冷作模具钢 规格齐全

3、冷作模具钢常见的几种型号你能说出几个来

冷作模具钢与热作模具钢的区别在哪里

　　冷作模具钢需要很强的硬度和耐磨性的模具，因为在加工时，需要承受很大的压力，弯曲时所产生的力。

　　所以需要硬度高的模具，以便能够顺利的加工过程。

　　所以适用于一些尺寸较小，形状较为简单的冷作模具。

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　　A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

　　A2经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。

　　因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具好的工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。

　　实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃。

　　100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。

　　硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。

　　冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3KN.m或0.15KN.m。

　　对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。

　　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．。

　　⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．。

　　⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．。

　　⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。

　　该钢碳的质量分数约为1%,经热，处理后硬度可达5762HRC,铬的质量分数约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优良,延展性极强,模具刃口的耐损性较好。

　　该钢的淬透性良好,碳化物分布均匀,具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。

　　具有良好的空淬性能,空淬后尺寸变形小,碳化物均匀细小,耐磨性好。

冷作模具钢常见的几种型号你能说出几个来

　　H13热作模具钢材的特性：电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　广泛用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

　　Cr12钢中存在大量Cr元素，主要形成(Cr.Fe)7C3型化合物，而渗碳体型碳化物极少。

　　淬火加热时碳化物大量溶入奥氏体中，淬火后得到高硬度马氏体：回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。

　　Cr又使等温转变曲线右移，从而增加了钢的淬透性。

　　马氏体相变点低，淬火后模具钢中有大量的残留奥氏体，减少了模具淬火时的变形量。

　　由于Cr12钢具有高硬度和良好的耐磨性，所以在冷作模具中得到广泛应用。

　　1外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，与混凝土的粘结力小。

　　2成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。

　　3强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形。

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