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本文导读目录：

1、高速钢工具钢SKH51模具钢 高速，

2、挤压加工

3、HM1钢材料材质／HM1模具钢／H

高速钢工具钢SKH51模具钢 高速，

　　高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。

　　SKH-51为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

　　加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等。

挤压加工

　　处压力通过流体的传递作用于坯锭，使其流出模口成形的挤压方法称为静液挤压。

　　由于流体传递力的各向同性，坯锭所受到三向压应力较一般挤压方法更为均匀。

　　此外，坯锭不与挤压筒接触，可避免产生摩擦。

　　同时，高静液压力下的大变形有利于提高金属塑性和金属内部微缺陷的愈合。

　　因此，适合于加工低塑性金属，而且制品的力学性能高于一般加工方法的制品。

　　由于加工时模具处于高压状态（可达一万至数万大气压），设备结构及操作比较复杂。

　　ClaudeE.Pearson&RedversN.Parkins，TheExtrusionofMetals,2nded.,Chapman&Hall,NewYork,1960。

　　上海交通大学《冷挤压技术编写组.《冷挤压技术.上海人民出版社.1976。

HM1钢材料材质／HM1模具钢／H

　　（3）HM1模具钢典型化学成分（质量分数，%）C0.32～0.42、Si0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80～3.30、W1.20～1.80、Mo2.5～3.0、V0.80～1.20。

　　①临界点温度（近似值）Ac1850℃，Ac3930℃，Ar1780℃，Ar3835℃，Ms373℃。

　　②线（膨）用系数：室温到600℃，α12×10-6K-1。

　　（5）热加工规范加热温度1150～1180℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后应及时进行退火。

　　（6）普通等温球化退火规范（870±10）℃×（2～4）h，降温到温度（730±10）℃×（4～6）h，炉冷到≤550℃，出炉空冷，退火后硬度207～255HBS。

　　（7）HM1模具钢钢坯成批等温球化退火规范（850～870）℃×（3～4）h，炉冷到（740～760）℃×（4～5）h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶网状碳化物≤2级。

　　（8）球化退火规范温度850℃，保温时间40s/mm，炉冷到温度1060～1080℃，保温20s/mm，油冷。

　　再将模具钢升至温度860～920℃，保温时间60s/mm，随炉冷至≤500℃，出炉空冷，退火硬度≤229HBS。

　　（9）HM1模具钢淬火、回火规范淬火温度1050℃，硬度52～55HRC，≥10级的细晶粒，回火温度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55HRC。

　　抗拉强度σ0.2为600MPa，屈服强度σb为725MPa，伸长率δ5为13.0%，断面收缩率φ为60%，冲击韧性值αku为57J/cm2。

　　①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

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