很多人不知道改进型40Cr热作模具钢的组织与性能及用途的知识，小编对HD热作模具钢的性能及其应用进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、改进型40Cr热作模具钢的组织与性能及用途

2、HD热作模具钢的性能及其应用

3、DAC（SKD61）——热作模具钢

改进型40Cr热作模具钢的组织与性能及用途

　　40Cr热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用，从而使热作模具的工作条件复杂化，对热作模具材料的特性要求也更加严格。

　　恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性，而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。

　　目前，我国广泛应用的热作模具钢主要是40Cr，但40Cr钢的工作温度不能高于600℃。

　　为此，上海大学模具钢课题组从Si、Mn元素作用及降低成本考虑，取40Cr钢硅含量的上限，设计出一种价格相对低廉，同时具有较高热稳定性和热疲劳性的高锰型马氏体热作模具钢SDH3-Mod。

　　通过与40Cr进行组织与性能对比研究，初步分析了锰元素对SDH3-Mod钢微观组织的影响。

HD热作模具钢的性能及其应用

　　在国内说起热作模具，长期以来各模具厂主要选用的还是3Cr2W8V钢，而美国、日本、德国则多选用4Cr5MoSiV1（H13）钢。

　　但是国内热作模具使用寿命较低，与国外相比有较大的差距。

　　为此研制新型热作模具钢成了广大冶金工作者和机械工业部门迫切的愿望。

　　4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型热作模具钢。

　　4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢是在4Cr3Mo3V钢的基础上，通过降低Mo、V的含量，加入质量分数为1%Ni和0.15%Nb，提高了钢的室温和高温韧性及热稳定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

　　在硬度相同条件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。

　　4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢用于黑色及有色金属热挤压模，使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。

　　4Cr3Mo2NiVNbB（HD2）钢是HD钢的改进型，在保持HD钢高强度的基础上，进一步提高了韧性，获得了良好的室温与高温力学性能，并有良好的热稳定性及工艺性能，适用于加工铜管热挤压模的穿孔针。

DAC（SKD61）——热作模具钢

　　DAC(SKD61)热作模具钢锻造：1，050-850℃退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。

　　淬火：550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l0001.040℃。

　　b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具；b.较需热作时硬度工具）回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。

　　用途：可抵受溶铝，镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝，镁，。

那么以上的内容就是关于改进型40Cr热作模具钢的组织与性能及用途的介绍了，HD热作模具钢的性能及其应用是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。