今天给各位分享模具寿命与材料第03章 塑料模具材料.ppt的知识，其中也会对模具材料有哪些种类 五金冲压模具材料有哪些进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、模具寿命与材料第03章 塑料模具材料.ppt

2、模具材料有哪些种类 五金冲压模具材料有哪些

3、冲压模具材料有哪些？模具材料选用原则一定要牢记!

模具寿命与材料第03章 塑料模具材料.ppt

　　第四节塑料模具材料一、塑料模具工作条件和主要失效方式模具成型零件包括：凸模、凹模、型芯、镶块、成型杆和成型环等，它们直接和塑料接触。

　　1、工作条件（1）注射压力40-150MPa,闭模压力80-300MPa或更高;（2）模具的工作温度为150～250℃；（3）型腔表面承受摩擦和腐蚀作用；（4）由敲击和碰撞作用。

　　2、失效形式：基本失效形式有表面磨损、变形及断裂。

　　塑料制品的表面粗糙度及精度要求较高，表面磨损造成的模具失效比例较大，占到所有失效的70%以上。

　　1）磨损失效：主要表现为尺寸磨损超差，粗糙度因拉毛而变高，表面质量恶化或表面侵蚀。

　　尤其是固态物料进入型腔时加剧磨损.（2）塑性变形失效：表面皱纹凹陷、麻点、棱角堆塌等超过要求限度时，会造成失效。

　　（3）断裂失效：它的危害较大，主要发生在模具形状复杂、多棱角薄边、应力集中严重而韧性不足处。

　　3、模具零件的主要性能要求（1）成型零件的主要性能要求成型零件要求具有一定的强度、表面耐磨性好、热处理性能好、淬火变形小，对带腐蚀性添加剂成型的模具，应具有抗蚀能力。

　　（2）导向零件的主要性能要求：包括导向柱、导向套、限位导柱、顶板导柱及导等。

　　开合模具时有相对运动，成型过程中要承受一定的压力，或偏载荷。

　　（3）浇注系统零件：包括浇口套、拉料杆、定位圈、分流锥等。

　　工作条件与成型零件相近，要求具有良好的耐磨表面、耐蚀性和热硬性。

　　（4）顶出机构和抽芯机构零件：包括顶杆、复位杆、滑块型芯和斜导柱等。

　　这类零件要表面耐磨性好，并具有足够的机械强度。

　　（5）模体零件：包括各种模板、顶出板、固定板、模架垫板等。

　　这些零件是成型制品中主要承力零件，因此要求具有较高的机械强度。

　　（2）较高的强度、韧性和疲劳强度；塑料注塑成型的压力一般在39～196MPa之间，闭模压力一般为注射压力的1.5～2倍，有时可达4倍左右。

　　为使模具在使用过程中不发生变形，模具材料应具有较高的强度；注塑模经常受到冲击或碰撞，尤其是尺寸较大、形状复杂的模具，应力集中状态复杂且应力集中较大，要求有较高的韧性；注塑模的工作频率较高，要求材料具有较高的疲劳强度.（3）尺寸稳定性为保证塑料制品的成型精度，具有较低的热膨胀系数和稳定的组织。

　　（4）热导性由于高速注射成型塑料制品的需要，模具材料应具有良好的热导性，以使塑料制品尽快在模具中冷却成型。

　　4、注塑模材料的工艺性能要求（1）切削加工性和表面抛光性模块退火后硬度一般以不超过227HBS为宜,且基体组织细密、均匀、夹杂物少，在硬化状态下易于抛光成镜面。

　　（2）塑性加工性（3）电加工性（4）热处理工艺及表面处理工艺性（5）良好的镜面抛光性二、塑料模具材料我国塑料模具材料主要是应用传统钢种，近年来研制了一些新型塑料模具钢，并引进一些国外通用的材料，逐渐完善塑料模具用材。

　　1、常用塑料模具材料–如表所列注：近年，有资料报道用球墨铸铁经正火后制造塑料模具型芯、型腔，可大大减少模具成型粗加工，且使用效果也较好。

　　2、塑料模具用钢的性能特点及热处理工艺（一）渗碳钢▲常用钢种：1）碳素渗碳钢10、20钢，价格便宜，但淬透性差，热处理后心部强度低。

　　2）合金渗碳钢20Cr，12CrNi2，2CrNi3，12CrNi4，20Cr2Ni4等，他们的淬透性较高，可使用冷速缓和的淬火剂淬火，因此可减少热处理变形，适合于制造截面大、承载重的塑料模。

　　▲特点：有良好的切削加工性能，可采用冷挤压成型方法制造模具。

　　经过渗碳、热处理后，模具型腔表面具有较高的硬度和耐磨性，而中心具有良好的强韧性。

　　▲应用：用于冷压成型塑料模具或表面要求高硬度、高耐磨性的塑料模具。

　　▲热处理工艺注意要点工艺路线：退火→切削加工→渗碳→淬火回火→精加工。

　　①渗碳层厚度：含有粉末态物料、固体填充料的塑料模磨损较大，渗碳层较厚，1.3～1.5mm；对软性塑料模渗碳层较薄，为0.8～1.2mm；对有光齿或薄边塑料模，为防止渗透，渗碳层厚0.2～0.6mm。

　　②渗碳层含碳量：%C：0.7～1.0为佳，避免表层出现粗大碳化物、网状碳化物、过多的残余奥氏体、晶内氧化等缺陷，以防降低抛光性。

　　③处理工艺：可进行渗碳或碳氮共渗处理，后者更耐磨、抗氧化、对耐蚀和抗粘料更优，尤其适宜氨基塑料模。

　　④渗后淬火：不宜直接淬火，因为渗碳后晶粒较粗，一般渗后缓冷后一次淬火，性能要求高的可二次淬火。

　　对高合金渗碳钢可采用渗碳→空冷→高温回火→淬火、回火处理，以减少残余奥氏。

模具材料有哪些种类 五金冲压模具材料有哪些

　　美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

　　瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52。

　　日本大同株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52。

　　20、S136防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。

　　用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,。

　　五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板。

　　小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

冲压模具材料有哪些？模具材料选用原则一定要牢记!

　　具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

　　Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2。

　　主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200300℃。

　　具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

　　H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo。

　　主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦。

　　具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

　　Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu。

　　主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦。

　　Cr12MoV、D2、T10A、S45C。

　　在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。

　　但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

　　常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。

　　但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

　　用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

　　与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

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