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本文导读目录：

1、冷冲模具材料的选用及发展情况的论文0

2、几张图让你搞懂汽车冲压件及车身结构

3、冲压不锈钢模具材料Z8CN18.12

冷冲模具材料的选用及发展情况的论文0

　　制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

　　目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

　　1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。

　　但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

　　2.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

　　与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。

　　用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

　　3.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。

　　但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

　　4.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

　　与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

　　5.高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。

　　6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。

　　它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。

　　模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

　　7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。

　　用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。

　　对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

　　钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。

　　钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。

　　钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达6873HRC。

几张图让你搞懂汽车冲压件及车身结构

　　3、冲压模具加工厂可以对冲压模具设计的改进。

　　冲压模具在设计上是否符合要求是模具质量和使用寿命的基础。

　　在对冲压模具进行设计时，应对产品成形中的不利条件采取有效措施，来提高冲压模具的耐用度。

　　设计小孔冲压模具寿命表现在冲小孔的凸模上，这种模具在设计的过程中要让细小的凸模尽量缩短长度，增加强度。

　　除此之外，在对冲压模具进行设计的时候，还应该考虑到模架的形式、凹凸模的固定方法和导向形式、压力中心的确定等等方面。

　　加工精度对于冲压模具的耐用度有很大影响，冲裁模中，会由于装配间隙不均匀出现剪切力作用下凹模啃坏对冲压模具寿命造成影响。

　　同时，冲压模具表面光洁度较低，也会让冲压模具的耐用度降低。

　　因此，必须要在加工前对这些内容有所重视：孔距大小、装配时凸模对固定支撑板的垂直度、冲压模具间距均匀和导套。

冲压不锈钢模具材料Z8CN18.12

　　钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。

　　我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视，具体注意事项如下：。

　　1、钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。

　　2、钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。

　　3、钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。

　　4、硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。

　　1、钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。

　　2、钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。

　　4、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。

　　1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。

　　2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。

　　3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。

那么以上的内容就是关于冷冲模具材料的选用及发展情况的论文0的介绍了，几张图让你搞懂汽车冲压件及车身结构是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。