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本文导读目录:
1、热锻模模具材料与热处理.ppt
2、供应现货
3、模具材料常识
热锻模模具材料与热处理.ppt
知识回顾KnowledgeReviewWeallcanbeforgedtosomebody.Weallcanbeforgedtosomebody.热锻模模具材料与热处理目录一、模具材料的分类二、模具材料的选用三、模具常用热处理根据用途模具材料可以分为三大类:冷作模具钢在不加热条件下,把被加工材料通过冲裁、弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。
冷冲模具、冷镦模具、冷冲裁模具热作模具钢用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具塑料模具钢注塑件一、模具材料冷作模具钢用料广泛:碳素工具钢T8T10(GBT-1298)合金工具钢Cr12Cr12MoV9Mn2V6W6Mo5Cr4V(GBT-1299)硬质合金YG6YG251.冷作模具钢热作模具钢一般为中、高碳(一般含C0.5%左右),添加Cr、W、Mo、V等合金元素。
GBT-12995CrNiMo5CrMnMo5Cr2NiMoV4Cr5MoVSi4Cr5MoVSi13Cr2W8V2.热作模具钢碳素结构钢4550T8T10渗碳钢20Cr12CrNi220CrMnTi20Cr2Ni4预硬型3Cr2Mo5CrMnMo高速钢Cr12MoVCr12Mo1V13.塑料模具钢二、模具材料的选用热锻模具工作条件承受冲击载荷;工作温度较高;模具型腔表面周期性加热和冷却。
性能要求足够的硬度和耐磨性;较高的强韧性;良好的导热性和抗热疲劳性;较高淬透性,良好的抗氧化、抗脱碳敏感性。
热挤压模具工作条件加载速度较慢;高温、高压、摩擦;模具型腔表面周期性加热和冷却。
性能要求高硬度、高耐磨性;高的回火稳定性;良好的抗疲劳性能。
压铸模具工作条件模具温度高、高压、摩擦;模具型腔表面周期性加热和冷却。
性能要求高硬度、高耐磨性;高的回火稳定性;良好的抗热疲劳性能。
DF52常用模具材料牌号应用范围5CrNiMo大部分锻件预成形辊锻模、镦粗模、压挤模、终预锻模和垫板支持器的模座5CrNiMoV原为前轴、曲轴大型查具预终锻模、夹持器和垫板。
现由5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo代替。
8Cr3热切边凸凹模,冲孔凹模、联合模平锻模镶块和底座,平锻冲头和冲孔冲头。
剪切刀片和剪刀片座6Cr3VSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的剪切模5Cr2NiMoVSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的预终锻模4Cr5MoVSi连杆、半轴齿轮及十字轴预终锻模,变速箱齿轮模也曾选用。
(美国牌号H11)4Cr5MoSiV1原选用作凸轮轴、滑动叉、空压机曲轴等叉杆类锻件的预终锻模,现可推广作用,代替5CrNiMo。
(美国牌号H13)3Cr2W8V发动机进排气阀电镦、压延模,主顶出器,冲头及座。
热锻模的加工工序三、热锻模的热处理1.退火退火的目的消除锻造时产生的内应力,细化晶粒和均匀组织。
防止淬火变形和开裂;降低硬度,提高切削性能。
供应现货
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模具材料常识
主要用于变形成型,工作时冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦,并使模具表面温度上升200300℃。
具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力,此外还应具有高的回火稳定性。
H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo。
主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作应力不大,但凹模入口处承受强烈摩擦。
具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度较低。
Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu。
主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦。
Cr12MoV、D2、T10A、S45C。
受力大,工作温度较高(200250℃),易侵蚀,易磨损,手工操作时还受到脱模的冲击和碰撞。
具有较高的强韧性、耐磨性以及冷热疲劳抗力,有一定的抗蚀性。
718、P20、Mak80、40CrNiMo、38CrMoAl、45#。
受热、受压及摩擦不太严重,部分塑料制品含有氯及氟,在压制时放出腐蚀性气体,侵蚀型腔表面。
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