今天给各位分享模具钢加入合金成分对性能的影响分析的知识，其中也会对高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、模具钢加入合金成分对性能的影响分析

2、高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1

3、耐高温耐磨模具钢HQ33HQ33钢现货HQ33钢材质

模具钢加入合金成分对性能的影响分析

　　当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性。

　　提供红硬性，热强度、提高淬透性，回火稳定性。

高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1

　　（1）模具钢的特性3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的HM1钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB129985的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。

　　适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

　　适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。

　　（2）热加工规范加热温度1150～1180℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后应及时进行退火。

　　（3）普通等温球化退火规范（870±10）℃×（2～4）h，降温到温度（730±10）℃×（4～6）h，炉冷到≤550℃，出炉空冷，退火后硬度207～255HBS。

　　（4）钢坯成批等温球化退火规范（850～870）℃×（3～4）h，炉冷到（740～760）℃×（4～5）h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶网状碳化物≤2级。

　　（5）快速球化退火规范温度850℃，保温时间40s/mm，炉冷到温度1060～1080℃，保温20s/mm，油冷。

　　再将模具钢升至温度860～920℃，保温时间60s/mm，随炉冷至≤500℃，出炉空冷，退火硬度≤229HBS。

　　高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1。

　　（7）典型化学成分（质量分数，%）C0.32～0.42、Si0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80～3.30、W1.20～1.80、Mo2.5～3.0、V0.80～1.20。

耐高温耐磨模具钢HQ33HQ33钢现货HQ33钢材质

那么以上的内容就是关于模具钢加入合金成分对性能的影响分析的介绍了，高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。