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本文导读目录：

1、宝逸浙江60Mn、70Mn、Q29，

2、4Cr2NiMoV物理性能4Cr2NiMoV奔跑吧模具钢

3、合金压铸用模具钢的加工工艺的制作方法

宝逸浙江60Mn、70Mn、Q29，

　　由于各种模具用途不同、工作条件复杂、因此对模具用钢、按其所制造模具的工作条件、应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

　　由于这类用途不同、工作条件复杂、因此对模具用钢的性能要求也不同。

　　【冷作模具钢】包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

　　冷作模具有钢、按其所制造具的工作条件、应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

　　用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢、碳质量分数在0.80%以上、铬是这类钢的重要合金元素、其质量分数通常不大于5%。

　　但对于一些耐磨性要求很高、淬火后变形很小模具用钢、最高铬质量分数可达13%、并且为了形成大量碳化物、钢中碳质量分数也很高、最高可达2.0%2.3%。

　　冷作模具钢的碳含量较高、其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

　　常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

　　【热作模具钢】分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型、包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

　　热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外、还要承受反复受热和冷却的做用、而引起很大的热应力。

　　热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外、还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性、此外还要求具有较高的淬透性、以保证整个截面具有一致的力学性能。

　　对于压铸模用钢、还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹、以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。

　　这类钢一般属于中碳合金钢、碳质量分数在0.30%0.60%、属于亚共析钢、也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。

　　【塑料模具钢】包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

　　塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

　　此外、还要求具有良好的工艺性、如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

　　一般情况下、注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

　　日本“日立HITACHI”模具钢：HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440..。

　　日本“大同DAIDO”模具钢：PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100PX88、PAK90、QCM8、MH85。

4Cr2NiMoV物理性能4Cr2NiMoV奔跑吧模具钢

　　本周开始正式进入换挡期，不过B站目前为止还没怎么宣七月新番，只有自家出品的2个，以及一个毫无存在感的泡面番。

　　这星期完结的四月新番有4部：RPG不动产、社畜治愈、约战4和恋爱征服。

　　其中：RPG不动产被沪审卡了2星期，导致本周一次性更新3集并完结。

　　另外3部作品的完结效应都相当不错，和上周完结的几部作品截然不同。

　　（包括乙女游戏，即使到本周日走势也一般般，所以不能简单认为是大盘走好。

　　）除此之外，其它的重点都不大，简单带过：1、盾勇2本周完结气息浓厚，部分观众当成了完结集并弃番，事实上下星期还有1集。

合金压铸用模具钢的加工工艺的制作方法

　　[0003]本发明的目的，就是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种合金压铸用模具钢的加工工艺。

　　[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种合金压铸用模具钢的加工工艺，具体步骤如下：(1)熔炼：炼钢原料选择含碳量小于0.3%的废钢、生铁，将废钢、生铁加入真空感应熔炉内进行熔炼，熔炼温度为1450-1550°C，废钢熔化至1/3时，放入铬合金熔化，在钢水出炉15-20min前，投入锰、硅、钨等合金，然后投入0.2-0.4%的脱氧剂，净化钢水的纯净度；(2)钢水铸造成型钢锭：将钢锭模预热至260-310°C，注入钢水，浇注温度为1470-15KTC，保温40-50min后脱模保温缓冷，48小时后出炉；(3)退火处理：将电渣重熔后的钢锭加热至860-880°C，保温4-5小时，然后以20-30°C小炉冷至500-550°C，出炉空冷，清理表面缺陷；(4)锻造：将钢锭加热至1200-1220°C进行锻造，终锻温度940-960°C，锻造比2-2.5:1，得到钢锻件；(5)退火处理：先以60-80°C小时的升温速度将锻件加热至800-9KTC，保温4-5小时，以20-30°C小炉冷至720-800°C，保温2-4小时，再以30-40°C小时冷却至450-500°C，出炉空冷；(6)淬火工艺：反复进行3次升温再保温，最后出炉油冷；(7)回火工艺：150分钟内将升温至600-680°C，保温3-5小时，之后降到500°C，再反复一次，炉外空冷。

　　[0005]优选地，模具钢中各化学组分的重量百分比为：C0.30-0.50%、Si0.20-0.50%、Mn0·4-0.7%、Cr0·50-0.80%、W1·2-1.7%、Μο2·40-2.80%、V0·3-0.40%、Nb0·02-0.10%、Y0·02-0.06%、Ce0·03-0.04%、Ρ。

　　[0007]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

　　[0008]本实施例中，模具钢中各化学组分的重量百分比为：C0.30%、Si0.3%、Μη0.4%、Cr0·80%、W1·3%、Μο2·4%、V0·3%、Nb0·08%、Υ0·05%、Ce0·03%、Ρ彡0·010%、S彡0.030%，余量为铁和杂质。

　　[0009](1)熔炼：炼钢原料选择含碳量小于0.3%的废钢、生铁，将废钢、生铁加入真空感应熔炉内进行熔炼，熔炼温度为1450-1550°C，废钢熔化至1/3时，放入铬合金熔化，在钢水出炉15-20min前，投入锰、硅、钨等合金，然后投入0.2-0.4%的脱氧剂，净化钢水的纯净度；(2)钢水铸造成型钢锭：将钢锭模预热至260-310°C，注入钢水，浇注温度为1470-15KTC，保温40-50min后脱模保温缓冷，48小时后出炉；(3)退火处理：将电渣重熔后的钢锭加热至860-880°C，保温4-5小时，然后以20-30°C小炉冷至500-550°C，出炉空冷，清理表面缺陷；(4)锻造：将钢锭加热至1200-1220°C进行锻造，终锻温度940-960°C，锻造比2-2.5:1，得到钢锻件；(5)退火处理：先以60-80°C小时的升温速度将锻件加热至800-9KTC，保温4-5小时，以20-30°C小炉冷至720-800°C，保温2-4小时，再以30-40°C小时冷却至450-500°C，出炉空冷；(6)淬火工艺：反复进行3次升温再保温，最后出炉油冷；(7)回火工艺：150分钟内将升温至600-680°C，保温3-5小时，之后降到500°C，再反复一次，炉外空冷。

　　[0010]经试验证明，本发明的合金压铸用模具钢具有更高的耐磨性、强度、韧性以及抗回火稳定性。

　　[0011]最后应说明的是：以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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