很多人不知道热作模具钢(热作模具钢的化学成分有什么特点)的知识，小编对热作模具钢的性能和选用条件进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
1、热作模具钢(热作模具钢的化学成分有什么特点)
2、热作模具钢的性能和选用条件
3、hd2热作模具钢+QT700
热作模具钢(热作模具钢的化学成分有什么特点)
为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高。
的第一种途径，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的。
，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。
一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：。
钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。
一般认为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用。
（C0.3%5～0.6%）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是不利的。
通常钢的临界点（Acl）越高．钢的热疲劳倾向性越低。
因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。
一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用．故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大（＜400mm）故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。
对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。
（2）热挤压模用钢，热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。
对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。
常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。
其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。
作冷模时采用较低的淬火温度（870900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。
热作模具钢的性能和选用条件
⑤4SiMnMoV制造大、中型锤锻模和压力机锻模以及较正模等。
⑵热挤压模具钢、热镦锻模具钢和精锻模具钢的选用：热挤压模具钢、热镦锻模具钢和精锻模具钢主要用于制造热挤压模、热镦锻模和精锻模以及锻压机、高速锤上的模具。
这些模具在服役时长时间与被成形的金属接触，承受的温度高于锤锻模，尤其是加工黑色金属和难熔金属时。
其性能要求有高的热稳定性、比较高的高温强度、耐热疲劳性以及高的耐磨性。
这类钢按加入主要元素可分为铬系、钨系和钼系热模具钢。
铬系钢中含有大约5%Cr元素，并加入Mo、W、V、Si元素。
加入1%Mo元素时，淬透性更高，即使尺寸较大的模具也可空冷淬火淬透。
具有高的强度与韧性，并具有较高的抗氧化性，尤其是含Cr、Si元素时抗氧化性更好。
另外Cr、Si元素还呆提高钢的临界点，有利于提高钢的抗热疲劳性能。
加入V元素可增强钢的二次硬化现象，增加钢的热稳定性。
4Cr5MoSiV钢与4Cr5W2SiV钢为其代表钢种。
此类钢常用于制造钢及铜合金的热挤压模，也可用于制造热锻模或铝及铜合金的压铸模。
钨系钢中因加入大量的W元素，具有高的热稳定性，含W元素越高，热稳定性越高，3Cr2W8V为其代表钢种。
钢中Cr元素在增加钢的淬透性同时，提高钢的抗氧化物和抗蚀性。
W元素提高钢的热稳定性和耐磨性，但W元素不可加多，应控制在8%10%，以免产生过多的碳化物而使钢的韧性和抗热疲劳性降低。
同时也控制C元素的含量，过低易使钢中出现铁素体而使钢发软，过高易削弱钢的韧性与塑性，C元素应保持在0.30%0.40%之间。
3Cr2W8V钢除了用于热挤压模外，更多地用于轻合金的压铸模。
钼系钢以3Cr3Mo3V与4Cr3Mo3SiV为代表。
钢中加入3%的Mo元素，主要是提高钢的回火稳定性，改善钢的高温强度及硬度，增强耐热疲劳性能。
当热挤压模具承受的载荷较轻时可选用低合金钢制造，如4SiCrV、8Cr3等。
常用的热挤压模具钢、热镦锻模具钢和精锻模具钢：。
①3Cr2W8V钢、铜及其合金的热挤压模。
②4Cr5MoSiV铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
③4Cr5W2SiV铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
④4Cr5MoSiV1铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
⑤4Cr3Mo3SiV铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
⑥3Cr3Mo3W2V铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
⑦3Cr3W9V轻金属、钢和铜及其合金的热挤压模与芯棒。
⑧4Cr5MoWSiV铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
⑨3Cr3Mo3V铜及其合金、轻金属及其合金的热挤压模与芯棒。
hd2热作模具钢+QT700
在212°F（100°C）：9.4（16.2）。
在932°F（500°C）：12.4（21.4）。
线圈-带，箔，带状线-型材，圆形，扁平，方形。
极限拉伸强度：95KSImin（655MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：38KSImin（260MPAmin）伸长率：40％min硬度：B95max。
极限拉伸强度：95KSImin（655MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：45KSImin（310MPAmin）伸长率：40％min。
回火1/8硬质极限拉伸强度：100KSImin（690MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：55KSImin（380MPAmin）伸长率：45％min。
极限拉伸强度：125KSImin（860MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：75KSImin（515MPAmin）伸长率：25％min。
极限拉伸强度：150KSImin（1035MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：110KSImin（760MPAmin）伸长率：15％。
极限拉伸强度：175KSImin（1205MPAmin）屈服强度（0.2％偏移）：135KSImin（930MPAmin）伸长率：10％。
201被认为是可成形的不锈钢，经常被拉伸，冲压和带头。
为使hd2热作模具钢材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以hd2热作模具钢板材、hd2热作模具钢棒材、hd2热作模具钢管材、hd2热作模具钢线材、hd2热作模具钢带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。
与其他加工工艺相比，hd2热作模具钢热处理一般可以通过不改变hd2热作模具钢材料化学成分等来所需的性能。
hd2热作模具钢整体热处理hd2热作模具钢退火包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
hd2热作模具钢整体热处理hd2热作模具钢正火主要是低碳hd2热作模具钢钢的力学性能，切削加工性。
hd2热作模具钢整体热处理hd2热作模具钢淬火淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
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