今天给各位分享冷作模具钢及其制备方法的知识，其中也会对Cr12MoV冷作模具钢的作用与特性进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、冷作模具钢及其制备方法

2、Cr12MoV冷作模具钢的作用与特性

3、cr12冷作模具钢的主要特征

冷作模具钢及其制备方法

　　[0013]作为对上述方式的限定，所述冷作模具钢由以下质量百分比的组分制得：C2.15%，Crl2%，V4%，SiO.4%，MnO.45%，Mol%，A10.12%，ReO.2%，SO.007%，P0.015%，0.015%N，余量为Fe和不可避免的杂质。

　　[0015]采用传统工艺进行冷作模具钢的冶炼铸锻，需要在VD真空除气工序保证N彡0.015%，防止钢水在浇注过程中以VN形核形成一次碳化物MC，控制MC碳化物的形状及颗粒尺寸；还需要对钢水通过加入Re稀土进行变质处理，利用A1和Re的共同作用，使钢种晶粒细化，抑制钢的MC碳化物偏析；最后通过电渣重熔减少MC碳化物的偏析，得到符合要求的冷作模具钢。

　　[0017]实施例一本实施例涉及一种冷作模具钢，包括以下质量百分比的组分：2.15%C,12%Cr,4%V,0.4%Si,0.45%Mn,1%M〇,0.12%A1,0.2%Re,0.007%S,0.015%P,0.015%N，余量为Fe和不可避免的杂质。

　　[0019]棒材产品取力学试样经1050-1150°C淬火，500-550°C回火。

　　按国标GB/T230、B/T229对产品进行性能检验，结果如下表：。

　　1.一种冷作模具钢，其特征在于，其由W下质量百分比的组分制得；C2.02.25%，Crll.5-12.5%,V4-4.5%,SiO.250.5%,MnO.20.5%,MoO.71.5%,AlO.10.15%,ReO.150.2%，S《0.01%，P《0.025%，N《0.015%，余量为化和不可避免的杂质。

　　2.根据权利要求1所述的冷作模具钢，其特征在于，其由W下质量百分比的组分制得：C2.15%，Crl2%，V4%，SiO.4%，MnO.45%，Mol%，A10.12%，ReO.2%，SO.007%，P0.015%，0.015〇/〇N,余量为化和不可避免的杂质。

　　4.根据权利要求3所述的冷作模具钢的制备方法，其特征在于：所述步骤C中加热开逐温度为118(TC1195°C。

　　【IPC分类】C22B9-18,C21C7-00,C21C7-10,C22C38-36。

　　【发明人】米永旺,李栋,谢志彬,李小明,尤晓东,孙宗林,邵青立,吴立志。

Cr12MoV冷作模具钢的作用与特性

　　⑨用于成形碳的质量分数为0.65%0.80%的弹簧钢板，硬度为3742HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

　　⑩该钢用于搓丝摸，如采用简单锻造成形，碳化物不均匀度为56级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。

　　但当运用多向反复锻造工艺使碳化物不均匀度降为不低于2级时，槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提到2万件，甚至可达50万件。

　　冷挤压摸坯软化规范：使铁屑保护加热，温度760-780℃，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。

　　普通等温球化退火规范：850-870℃×3-4小时，随炉冷却到740-760℃×4-5小时等温，出炉空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级，最佳等温温度740-76o℃，时间≥4-5小时。

　　球化退火规范：(860±10)℃×2-4小时，以30℃/小时冷速炉冷，(740±10)°cx4-6小时，随炉缓慢冷却到500-600℃，出炉空冷.硬度207-255HBW。

　　普通淬火回火规范：淬火温度1000-1050℃，油淬或淬，硬度260HRC，回火温度160-180，回火时间2小时，或回火温度325-375°C，回火2-3次。

　　低淬低回淬火温度：950℃-1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火。

　　高淬高回淬火温度：1050-1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火。

　　高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

　　深冷处理：Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。

　　未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

　　德松Cr12MoV采用低温化学热处理方法，在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗三种常用的低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用，其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

　　德松Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后使用寿命达3万件以上，较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

cr12冷作模具钢的主要特征

　　典型的高铬钢种是Cr12和cr12Mov，它们通常统称为Cr12冷作模具钢。

　　45%2.3%)和高铬(crll%13%)以及少量钼和钒加入到crl2Mov钢中高铬高碳钢属于亚共晶莱氏体钢，在退火状态下含有16%的体积分数20%碳化铬在碳化铬中，Cr7C3碳化物的硬度最高，为2100Hv。

　　当在高温下加热时，Crc3溶解大量奥氏体，增加钢的淬透性。

　　高温回火(约500度)再次从马氏体中析出，产生二次硬化效应，使钢具有高硬度和耐磨性。

　　随着钢中碳含量的增加，共晶碳化物的不均匀性也增加。

　　因此，基于高碳cr12钢的cr12MoV钢的二次硬化效果更明显，通过适当的碳还原和添加钼和钒来减少和细化共晶碳化物的形成，进一步提高钢的硬度和耐磨性。

　　cr12钢的铸态组织类似于高速钢，具有网状共晶碳化物。

　　为了减少碳化物不均匀分布的影响，通常需要通过变质锻造来改善碳化物在原材料中的分布。

　　锻造时需要从主方向反复拉伸和粗化，最终形成的锻造毛坯要求碳化物排列方向垂直于工作面。

　　锻造后，还需要等温退火，即加热至850-870氖并保温24小时后，将炉冷却至730-750度，恒温3-5小时，然后将炉冷却至500度，出炉退火后的显微组织为索氏体和粒状碳化物，硬度为207-255HBS。

那么以上的内容就是关于冷作模具钢及其制备方法的介绍了，Cr12MoV冷作模具钢的作用与特性是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。