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　　热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒(用于挤压管材)等主要部件组成。

　　热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。

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　　瑞典ASSAB一胜百2714热作模具钢一般应用在压铸模具和热锻工具以及挤压工具上，如心轴，套筒、模座、垫板等。

　　软性退火：在保护状态下，加热至650-700℃均温后，然后在空气中冷却2小时。

　　去应力：粗加工后的材料加热至650℃，保温2小时炉冷却。

　　淬火：预热温度：600–650℃和850–900℃。

　　奥氏体化温度：1000–1025℃，通常1025℃。

　　保温时间：30分钟保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。

　　淬火介质：高速气体/循环气体气氛；真空炉（高速及充足过压气体）；在500－550℃盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火；200－350℃分级淬火；。

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　　化学性能：耐高温、耐低温、耐酸性、碱性、抗氧化性。

　　宏观检验：镇静钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等；。

　　金相检验：金相显微镜检测脱碳层深度（GB/T224-1987）、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等；。

　　工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、金相分析等；。

　　无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤；。

　　机械性能：抗拉强度、冲击试验、屈服点、断后伸长率、断面收缩率、拉伸强度、冲击强度、硬度指标（洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度。

　　拉伸：硬度指标（规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定残余伸长应力、屈服点、抗拉强度）、塑性指标（伸长率；断面伸缩率）、高温蠕变实验（蠕变速度、持久强度极限、持久断后伸长率、持久断面收缩率）等；。

　　其他项目：金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定、腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀、高温合金显微组织、高温金相组织等；。

　　失效分析是一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。

　　在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。

　　其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。

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