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本文导读目录:
1、冷作模具钢和热作模具钢的区别.ppt
2、冷作模具钢用来做哪些模具?
3、A2 钢板 模具钢 冷作模具钢
冷作模具钢和热作模具钢的区别.ppt
通常接冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:。
(1)尺寸小;、形状简单、轻负荷的冷作模具.例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、T8;A、T10A、T12A等碳素工具钢制造.这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来;源容易.但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大.因此,只适于制造一些尺寸小、;形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。
(2)尺寸大;、形状复杂、轻负荷的冷作模具.常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及;9Mn2V等低合金刃具钢.这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上.其中9M;n2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢.可代替或部分代替含Cr的钢;。
9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比;9SiCr钢小,而淬透性比碳素工具钢大.其价格只比后者高约30%因此是一值得推;广使用的钢种。
9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中;淬火.对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火。
(;3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具.须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、;Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。
近年;来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红;硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性.为此.在热处理工艺上也应有所区别。
选用;高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性.例如W18Cr4V钢做刃具时常用;的淬火温度为1280-1290℃.而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火.;又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折;损率。
冷作模具钢用来做哪些模具?
冷作模具钢主要应用于,铝,锌,镁及合金压铸模。
热作模具钢主要用于各种不锈钢片,硅钢片,铝片的冲压模最主要的区别在于热处理工艺上及淬火硬度的不同(1)冷作模具钢冷作模具包括冷冲模、冷挤模、弯曲模、切边模等,在工作过程中,要承受高的压力、弯曲力和一定的冲击力,同时与坯料发生剧烈的摩擦,因此应具有高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性,同时要求热处理后的变形小和具有较高的淬透性等。
常采用的材料为9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等,其热处理工艺为淬火+低温回火处理,硬度均比较高(58HRC以上)。
(2)热作模具钢热作模具包括热锻模、热顶锻模、热挤压模和压铸模等,根据工作条件,其应具有高温下保持较高的力学性能,在较高的温度下具有足够的强度、韧性、硬度和耐磨性,并具有良好的耐热疲劳性,高的淬透性,良好的工艺性和抗氧化能力,钧锐模具钢材其常见的材料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等,从3Cr2W8V压铸模的热处理工艺曲线,可以看出其热处理工艺比较复杂,根据回火温度来确定其力学性能,多采用高温回火处理,其硬度控制在40~50HRC,满足工作需要。
A2 钢板 模具钢 冷作模具钢
拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。
该钢碳的质量分数约为1%,经热,处理后硬度可达5762HRC,铬的质量分数约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优良,延展性极强,模具刃口的耐损性较好。
该钢的淬透性良好,碳化物分布均匀,具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。
具有良好的空淬性能,空淬后尺寸变形小,碳化物均匀细小,耐磨性好。
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