今天给各位分享塑料模具材料的选用及发展概况的知识，其中也会对粉末冶金等静压成型胶套采用橡胶等静压皮套的优势与劣势进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、塑料模具材料的选用及发展概况

2、粉末冶金等静压成型胶套采用橡胶等静压皮套的优势与劣势

3、汽车模具设计中汽车冲压模具材料的选用

塑料模具材料的选用及发展概况

　　石其年;;模具新材料在冷冲模和塑料模中的应用与发展[J];黄石理工学院学报;2006年04期。

　　;化工出版社塑料专业新书看台[J];中国塑料;2005年09期。

　　,丁文伟;压制成型塑料模具钢的选择[J];模具制造;2001年03期。

　　王斌;;我国轮胎模具工业的现状与发展之我见[J];中国橡胶;2007年06期。

　　杨俊秋;;塑料模具新型材料的种类与发展动向[J];模具技术;2007年03期。

　　;欧洲最大规模的模具及加工设备展览会EuroMold[J];国外塑料;2003年01期。

　　;新书介绍[J];上海塑料;2005年04期。

　　王斌;;我国轮胎模具制造和清洗技术概况[J];轮胎工业;2007年12期。

　　张耀宗，文九巴，陈拂晓;PMS镜面钢的超塑性与超塑成形[J];模具工业;1995年01期。

粉末冶金等静压成型胶套采用橡胶等静压皮套的优势与劣势

　　高分子材料制作的等静压胶套，具有使用时间长，形变量小，成型好的优点。

　　产品表面的光滑度，装载粉末材料过程中模具是否会发生形变，压制过程中，模具收到压力后，各个方向的压缩率是否一致等。

　　以及在连续多次使用后，模具是否变形，能否保持原来的精度，也会对产品的成型质量产生重要影响。

　　冷等静压技术是指在室温环境下进行的等静压成型技术，通常用橡胶和塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，压力为100～630MPa，主要用于粉末成形。

　　其目的是为下一步烧结，煅造或热等静压等工序提供预制品。

　　等静压成型工艺，包括装料、加压、保压、卸压等过程。

　　装料应尽量使粉料在模具中装填均匀，避免存在气孔；加压时应求平稳，加压速度适当；针对不同的粉体和坯体形状，选择合适的加压压力和保压时间；同时选择合适的卸压速度。

汽车模具设计中汽车冲压模具材料的选用

　　必须指出，模具工作零件的材料选用是最为重要和严格的，还包括对其热处理工业的要求必须合理。

　　除上述零件之外的其他模具零件，选择用碳素结构钢或优质碳素钢中的中碳钢就可以了。

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那么以上的内容就是关于塑料模具材料的选用及发展概况的介绍了，粉末冶金等静压成型胶套采用橡胶等静压皮套的优势与劣势是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。