今天给各位分享线切割中走丝机床的知识，其中也会对模具钢（DAC）进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、线切割中走丝机床

2、模具钢（DAC）

3、cr12mov淬火(cr12热处理硬度)

线切割中走丝机床

　　13、zui大工件尺寸：610×360×350。

　　14、动力系统标准配置：380V±10%/50HZ。

　　18、可编程轴：X/Y/U/V四轴（四联动）。

　　20、标准工艺参数：模具钢/铜/铝合金/硬质合金。

模具钢（DAC）

　　日立金属DAC（JISSKD61）在铝，锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的。

　　HITACHI日立金属DAC是一种有着很好的强度，韧性和耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展，DAC比起同类型材料性能更优越。

　　日立金属DAC的化学成分%CSiMnPSCrMoV0.391.00.4≦0.015≦0.0015.151.40.8日立金属DAC的主要特性：1.材质均匀，优越的切削性能和抛光性2.高韧性以及高塑性3.高抗热疲劳性以及耐磨性4.出色的整体硬化性5.良好的高温强度6.热处理时极低的变形率7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各个方向都有出色的韧性和塑性日立金属DAC的主要应用：1.压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒2.挤压模具，如：模仁，模垫，衬套3.铝铜镁的热压成型模4.塑料模5.冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件日立金属DAC的物理性质热膨胀系数［10-6m/（mxk）］20-100℃20-200℃20-300℃20-400℃20-500℃20-600℃20-700℃10.911.912.312.713.013.313.5热传导性［w/（mxk）］20℃350℃700℃20.123.126.3。

cr12mov淬火(cr12热处理硬度)

　　①低淬低回工艺：加热温度950～1020℃油冷淬火，回火温度180～200℃，这个工艺硬度可以在58～62HRC，对需要线切割的工件不适用，磨削加工时的磨削进刀量必须≤0.02mm，否则容易形成磨削裂纹。

　　②中淬中回工艺：加热温度1030℃油冷淬火，回火温度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特别适用于线切割或大磨削量的工件。

　　③高淬高回工艺：加热温度1050～1080℃油冷淬火，回火温度500～520℃。

　　①Cr12MoV分级淬火（减少变形、防止开裂）：加热温度采用1020℃，保温后放入260～280℃硝盐炉中分级3～10min，转入温度为Ms-(10～20)℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。

　　或者直接淬入160～180℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。

　　②Cr12MoV等温淬火（增加强韧性）：加热温度采用1020℃，保温后放入Ms-(10～20)℃的硝盐炉中均温3～10min，转入260～280℃保温2～3h空冷后到120℃左右转入回火工序。

　　③Cr12MoV钢降温淬火（减少淬火变形）：Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模，形状复杂、尺寸变形要求严格，要求有一定的韧性，但硬度要求一般为45～50HRC。

　　采用1020℃加热淬火，就必须用高温回火，这样变形难以控制。

　　现在某些工厂采用880℃加热后，油冷到150～200℃立即转入300℃等温3～4h，200℃回火。

　　这样处理的模具变形极小，韧性也好，硬度在48HRC左右。

　　④Cr12MoV钢回火温度的选择：淬火加热采用1020～1050℃，要求高硬度可用180～200℃回火;。

　　为防止线切割开裂可选用400～420℃回火。

　　因淬火冷却发生变形，采用480℃回火可使尺寸有少量的收缩;。

那么以上的内容就是关于线切割中走丝机床的介绍了，模具钢（DAC）是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。