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本文导读目录：

1、冷作模具钢与热作模具钢的差异

2、供应cmo价格 cmo cmo模具钢 cmo冷作模具钢

3、新型高碳高合金冷作模具钢的退火组织和性能

冷作模具钢与热作模具钢的差异

　　从工作条件上来说，冷作模具钢对模具的硬度和耐磨性的要求比较高，因为冷作模具钢在使用时候，材料会发生变形，自然产生的变形抗力比较大，所以模具必须具备较强的抗压承受能力，才能冲压的顺利进行。

　　热作模具钢一般主要是与热态金属直接接触，因此要求热模具钢的热塑变抗能力强，以及耐高温和热疲劳抗力。

　　否则短时间内热作模具钢是损坏率会非常之高。

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　　热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。

　　未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

　　Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

　　3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

　　Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

　　淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　淬火温度10001050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC；回火温度160180℃，回火时间2h，或回火温度325375℃，回火次数23次。

　　1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度5862HRC,制作凹模时建议硬度6064HRC。

　　2)用于制作冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹摸。

　　制作凸模时建议硬度为胍6062HRC,制作凹模时建议硬度为6264HRC。

　　3)用于制作拉深模中要求高耐的凹模,建议硬度为6264HRC。

新型高碳高合金冷作模具钢的退火组织和性能

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