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模具钢 4年前 (2022) aysz01
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  哪有冷作模具钢,冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

  冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

  用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。

  但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%2.3%。

  冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

  常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

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  模具用钢主要分三大类,冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。

  目前我国常用的冷作模具钢仍多是碳素工具钢(T7A、T8A、T10A、T12A)、低合金工具钢CrWMn、高碳高铬钢Cr12、Cr12MoV、高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等传统的典型钢种,不过也引进。

  热作模具钢主要用于制造高温状态下进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦模具等。

  随锻压机械能力的加大、加工件形状的复杂化,尤其是被加工材料加工难度的增大,如加工钛合金、高合金钢、不锈钢和耐热钢,模具趋向大型化、高性能。

  对热作模具用钢性能的要求也越来越高,传统的热作模具钢5CrNiMo和5CrMnMo钢由于热强性、热稳定性较低、易龟裂和塌陷,使用寿命短。

  3Cr2W8V钢由于钨含量高、耐热振性较差、易热疲劳,导致龟裂等缺陷。

  近年来,一些具有较高的热强性、高的热疲劳性和良好的韧性的新型热作模具钢相继问世。

  冲裁模具,是在冷冲压加工中,将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。

  是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

  如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

  当被冲裁加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。

  而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

  又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。

  对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。

  另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。

  对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

  所以在制造冲裁模具的材料应有一定的选择,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

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  (3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

  (4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

  (5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

  ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。

  ●拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。

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