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本文导读目录：

1、8407-8407热作模具钢

2、热作模具钢（精品课件）.ppt

3、如何根据热锻、压铸等热作模具的工作条件来选择热作模具钢

8407-8407热作模具钢

　　8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。

　　这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。

　　因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。

　　硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

　　锡铅锌合金HRC铝镁合金HRC铜合金HRC压铸模46-5042-48(QRO-90S)嵌入件46-5244-48(QRO-90S)型芯，模仁46-5244-48(QRO-90S)浇口48-5246-48(QRO-90S)喷嘴35-4242-48(QRO-90S)顶针(氮化)46-5046-5046-50柱塞，套筒42-4642-48(QRO-90S)淬硬温度℃102010201050。

　　组件铝镁合金HRC铜合金HRC不锈钢HRC模仁44-5043-4745-50模托，衬垫，衬套，顶杆，承块41-5040-4840-48淬硬温度℃102010501050。

　　热锻模具:8407热作模具钢8407压铸模具钢。

　　被加工物件淬硬温度℃硬度HRC铝镁合金102044-52铜合金105044-52钢铁105044-50。

　　组件淬硬温度℃回火℃硬度HRC注型模102025050-52压缩转移模102025050-52。

　　被加工物件淬硬温度℃硬度HRC厚钢板冲孔废铁剪1020回火25050-52热剪1020回火250或575-60050-5245-50模具套环1020回火575-60045-50耐磨耗零件1020回火575氮化中心45-50表面～1000HV1。

热作模具钢（精品课件）.ppt

　　1、摘要2、H13钢的化学成分的分析3、H13钢真空淬火4、H13材料的特点及应用1、摘要H13在铝、锌压铸模具方面的钢材应用最为广泛。

　　DAC拥有高韧性，耐磨性以及优良的热溶蚀性，具有回火硬化特性。

　　本文对H13热作模具钢的化学成分进行了简要分析，又主要对H13热作模具钢的真空热处理进行了详细描述。

　　2、H13钢的定义、分类和化学成分2.1、合金工具钢的定义及种类2.2、合金工具钢的牌号及化学成分2.1、合金工具钢的定义及种类1、合金工具钢：合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

　　2合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　H13热作压铸模具钢统一数字代号A20502。

　　2.2、合金工具钢的牌号及化学成分1、牌号：4Cr5MoSiV12、化学成分：成分含量（%）C0.320.45Si0.801.20Mn0.200.50Cr4.755.50Mo1.101.75V0.801.20P小于等于0.030S小于等于0.0303、H13钢热作模具钢的真空热处理工艺3.1、H13钢真空退火3.2、H13钢真空淬火3.3、H13钢真空回火3.1、H13钢真空退火1、退火的目的、工艺、技术要求模块退火的目的是使之变软,减少畸变和开裂的危险。

　　将零件以≤60℃/h的速度缓慢加热到870℃,视模块有效尺寸决定保持时间(2～4)h,也可以待炉温到温后保持0.8min/mm。

　　为了保证不发生氧化和脱碳,可采用WZT系列单室真空炉(极限真空度0.1Pa),保温阶段压力控制在(0.1～10)Pa。

　　冷却时可在真空状态下炉冷,当温度低于500℃时,可充入1×105Pa的高纯氮气或高纯氮气同其它还原性气体的混合气进行冷却,以确保无氧化、不着色。

如何根据热锻、压铸等热作模具的工作条件来选择热作模具钢

　　在工作时产生巨大的冲击功，使炽热的毛坯在模具型腔内成形，因此，锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工作。

　　压力机（曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机）的加载速度比锻锤低的多，因此，压力机模具承受的载荷近于静载。

　　由于金属材料不同，它们的熔点和锻造加热温度差别很大，所以，模具的工作条件也各不相同。

　　模具的结构设计和型腔几何形状对金属塑性成形压力和模具寿命都有很大的影响，为提高模具寿命，通常采用各种形式的组合凹模。

　　模具型腔的表面粗糙度对疲劳抗力和摩擦力也有很大的影响。

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