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本文导读目录：

1、智慧职教： 碳素工具钢牌号中的数字，

2、合金钢、轴承钢、工具钢、高速工具钢等一些钢材的知识你懂不？

3、工业用钢钢的分类结构钢工具钢PPT课件.pptx

智慧职教： 碳素工具钢牌号中的数字，

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合金钢、轴承钢、工具钢、高速工具钢等一些钢材的知识你懂不？

　　合金调质钢按淬透性的高低分为低淬透性合金调质钢（常用的牌号为40Cr）、中淬透性合金调质钢（常用的牌号为35CrMo、38CrMoAl）、高淬透性合金调质钢（常用的牌号为40CrNiMo、40CrMnMo）三类。

　　应根据零件的受力情况和尺寸合理选用，达到最佳的经济效益。

　　要求零件表面具有高的硬度、高的耐磨性和耐疲劳性能，心部要有高韧性和足够强度的齿轮、轴类零件，常采用合金渗碳钢。

　　合金渗碳钢属于表面硬化合金结构钢，WC0.10%～0.25%（低碳）。

　　这对于保证零件心部有良好的塑性和韧性是非常必要的，渗碳钢的韧性要求比调质钢高，因而含碳量更低些。

　　钢中加入的合金元素主要有铬、锰、镍、钛、钒、钨、钼、硼等，以提高钢的淬透性、细化晶粒、在渗碳层获得均匀细小的耐磨碳化物，从而改善和提高零件的组织和性能。

　　合金渗碳钢的预先热处理一般采用正火，以改善毛坯的切削加工性能。

　　这样渗层的WC0.85%～1.0%，经淬火、低温回火后的组织是高碳回火马氏体、合金碳化物和少量的残余奥氏体，硬度可达到60～62HRC。

　　心部组织和性能与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，如淬透，为低碳回火马氏体，硬度为40～48HRC；若未淬透，大多数情况是托氏体、少量低碳回火马氏体和铁素体的复相组织，硬度为25～40HRC，韧性AK≥48J。

　　合金渗碳钢按淬透性的高低分为低淬透性合金渗碳钢（常用的牌号为20Cr、20MnV）、中淬透性合金渗碳钢（常用的牌号为20CrMnTi）、高淬透性合金渗碳钢（常用的牌号为18Cr2Ni4WA）三类。

　　应根据零件的受力情况和尺寸合理选用，达到最佳的经济效益。

　　合金弹簧钢主要用来制造机械和仪表中各种弹性元件，如圈簧、板簧等。

　　弹簧是利用弹性变形来储存弹性能的零件，可以缓和震动和冲击。

　　这类零件要求弹簧钢应具有高的弹性极限和屈强比、较高的疲劳强度、足够的塑性和韧性。

　　高的弹性极限是弹簧钢的主要要求，因此弹簧钢的含碳量比调质钢高，控制在中、高碳水平。

　　含碳量过高时，将导致塑性、韧性和疲劳强度降低。

　　钢中加入的合金元素主要有锰、硅、铬、钒、钨、钼、硼等，以提高钢的淬透性、细化晶粒、耐回火性、强化铁素体、提高弹性和屈强比。

　　但硅增加了钢的脱碳倾向、锰易使钢过热，加入钒、铬、钨可克服这些弱点。

　　当弹簧直径或板簧厚度小于8mm～10mm时，一般用弹簧钢丝或弹簧钢带在冷态下制成。

　　在成形前，弹簧钢丝需进行铅浴索氏体化处理，获得索氏体后再经多次拉拔至所需尺寸。

　　这种钢丝有很高的强度和足够的韧性，制成弹簧后只进行消除应力的退火。

　　另一部分冷成形弹簧是用退火状态的弹簧钢丝冷成形制成，随后必须进行淬火、中温回火，以获得所要求的性能。

　　当弹簧钢丝直径或板簧厚度大于10mm时，一般采用热轧钢丝或钢板制成，然后淬火、中温回火。

　　经这种处理可获得回火托氏体，具有很高的屈服强度和弹性极限、一定的塑性和韧性，硬度为40～48HRC。

　　合金弹簧钢按主加的合金元素分为硅锰系合金弹簧钢（常用的牌号为60Si2Mn）、硅铬系合金弹簧钢、铬锰系合金弹簧钢和铬钒系合金弹簧钢（常用的牌号为50CrVA）。

　　高锰耐磨钢是指在巨大压力作用下和强烈冲击下才发生硬化的钢，主要用于制造受强烈冲击和巨大压力，并要求耐磨的零件，如坦克及拖拉机的履带板、铁道道岔、防弹板等。

　　高锰耐磨钢的WC0.90%～1.50%，WMn11%～14%。

　　这类钢由于含有大量的碳和锰，铸态组织为奥氏体和大量的碳化物，性能硬而脆。

　　当加热到1060～1100℃的高温时，碳化物全部溶入奥氏体，水冷可得到单一的奥氏体，这种处理称为水韧处理。

　　经过水韧处理的高锰钢强度、硬度（180～230HBS）不高，塑性、韧性好。

　　使用时，受到强烈摩擦、巨大压力和冲击时，表面层产生加工硬化，同时还发生奥氏体向马氏体的转变，硬度（52～56HRC）和耐磨性大大提高，而心部仍保持奥氏体的良好的韧性和塑性，有较高的抗冲能力。

　　这类钢由于极易产生加工硬化，难以切削加工和压力加工成形，故采用铸造成形。

　　常用的高锰耐磨钢的有ZGMn13-1、ZGMn13-3等。

　　轴承钢主要是用来制造各种滚动轴承的元件，如滚珠、滚柱和内外套圈等。

　　滚动轴承是在高速转动和强烈摩擦的情况下工作，同时承受很大的局部交变应力，要求轴承钢具有很高的强度、硬度、耐磨性，很高的接触疲劳强度，一定的韧性和耐润滑剂腐蚀的能力。

　　轴承钢的WC0.95%～1.15%，属高碳，这是保证淬火后具有高硬度、高耐磨性必不可少的条件。

　　钢中加入的合金元素主要有铬、硅、锰、钼、钒等，以提高钢的淬透性、耐磨性和接触疲劳强度。

　　轴承钢的预先热处理是球化退火，不仅仅是为了降低硬度，便于机械加工，更重要的是要获得颗粒细小、分布均匀的碳化物，为淬火作组织准备。

　　淬火和低温回火后的组织是回火马氏体、均匀细小的碳化物及少量残余奥氏体，硬度62～64HRC，达到使用要求。

　　轴承钢种类很多，主要有高碳铬轴承钢（GCr15应用最广）和无铬轴承钢。

　　合金刃具钢主要用来制造各种金属切削刃具，如钻头、车刀、丝锥等。

　　刃具工作时受强烈地摩擦、磨损、冲击和振动；同时因摩擦发热，还要承受一定的工作温度；因此合金刃具钢应具有高的硬度、耐磨性、热硬性和足够的强度和韧性。

　　合金刃具钢的WC0.8%～1.50%，高碳是保证高硬度和高耐磨性的必要条件。

　　钢中加入的合金元素主要有铬、硅、锰、钨、钒等，以提高淬透性、耐磨性、耐回火性。

　　合金刃具钢的热处理与轴承钢类似，经淬火低温回火后，硬度为60～65HRC，达到使用要求。

　　常用合金刃具钢中,含有的合金元素总量一般不超过3%，典型钢种是9SiCr，广泛用于制造各种低速切削的刀具和一些冷作模具。

　　量具用钢主要用来制造各种测量工具，如千分尺、游标卡尺、块规等。

　　量具工作时，受力不大，主要是摩擦和磨损，但为保证测量精度，不能有变形和尺寸变化，因此量具用钢应具有较高的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。

工业用钢钢的分类结构钢工具钢PPT课件.pptx

　　内容简介：主要内容6.1钢中常存杂质与合金元素6.2钢的分类及编号6.3结构钢6.4工具钢6.5特殊性能钢第1页共94页1.MnMn溶入F和FeC3起固溶强化作用，提高钢的强度和硬度Mn+S→MnS，降低硫的有害作用，改善钢的热加工性能。

　　2.SiSi溶入F起固溶强化作用，提高钢的强度和硬度，塑韧性稍微降低6.1.1钢中常存杂质对其性能影响第2页共94页3.S以FeS的形式存在，使钢的塑性变差；FeS+Fe→低熔点共晶体（985OC）分布在晶界上；在热加工（1000-1..。

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