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本文导读目录:
1、基于等效刀具参数的Cr12MoV模具钢铣削性能有限元分析
2、模具钢材M2模具钢,M2钢
3、徐州8407SUPREME模具钢哪,
基于等效刀具参数的Cr12MoV模具钢铣削性能有限元分析
【摘要】:铣削加工有限元模拟能等效预测铣削过程中的铣削力、切屑形貌、温度场、残余应力等,可为铣削工艺参数的优化提供参考。
二维仿真模型因其结构简单直观、计算效率高,被广泛应用于铣削加工机理的研究中。
由于二维仿真模型是经三维实际铣削模型转换而来,故其与实际铣削加工相比存在一定误差。
为提高仿真精度,使其更加可靠,贴近实际,本文在前人研究成果基础上,基于切屑实际形貌及刀具等效参数,对二维铣削模型进行相应的改进,并将改进后的模型应用于Cr12MoV铣削加工性能研究中。
本文主要研究内容如下:1)因螺旋铣削加工属于斜角切削,其刀具作用参数与直角切削时不同,故对其刀具等效参数(等效前角、等效后角、等效钝圆半径)的函数表达式进行归纳推导;基于此刀具参数及刀尖真实运动轨迹建立改进的二维铣削模型;通过铣削力、切屑微观形貌的试验验证,表明改进后模型可适当提高二维铣削仿真结果精度。
2)基于改进后模型,建立更符合硬度拼接处材料实际铣削情况的仿真模型;对其仿真过程中铣削力、切屑卷曲程度、切屑锯齿化形貌、刀具温度的变化规律进行有限元分析;并对不同铣削方式下的铣削力、铣削温度分布、表面平整度等进行分析对比,为铣削加工方式的选择提供指导。
3)建立铣削残余应力预测模型,分析了不同加工方式、切削速度、进给量、工件材料硬度对残余应力的影响;并对切屑不同厚度处对应的工件基体残余应力分布深度进行探讨;对不同铣削方式下硬度拼接处材料产生的残余应力进行对比,发现从低硬度切入的铣削方式更利于已加工工件表面残余应力的均匀分布,并可减少应力集中现象。
模具钢材M2模具钢,M2钢
m2是钼系模具钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.m2模具钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。
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以后不怀疑了,就用模具钢就欧啦,而不是像其它模具钢那样,用他的底价,来降低你模具制作成本,却损失了效率,缩短了模具寿命,让你得小利,失大利,铁料热锻模具用什么钢材好。
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