有些刀具将原先的S30V钢材改成了CPM3V粉末特种钢。可能大家对CPM3V还不太熟悉，在这里我先对该款钢材做下介绍：

　　美国熔炉斯伯粉末特种工具钢

　　其化学成分：（%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

　　特点是：粉末冶金钢，耐磨性高，CPM3V可以替代高合金工具钢，可解决“崩角”问题。韧性明显高于D2及CPMM4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。因此可以说CPM3V完全优越于S30V,也可以说是S30V的升级版。

　　热处理：淬火：第一次预热：815845℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：10251120℃，油淬。

　　回火：540565℃，回火3次，硬度HRC5860。

　　首先我们看看官方的热处理程序建议：

　　锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时，使用较轻的锤击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。

　　退火

　　CPM-3V在锻造后及再硬化前，必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃（冷却速率15℃/小时），之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HB800850N/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。

　　应力消除

　　粗加工后执行应力消除，加温至模具均温600700℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。

　　硬化

　　习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。第一阶段热处理炉是用来预热至450500℃；第二阶段预热温度850900℃再快速使其加热至10301120℃硬化温度，1030℃硬化温度可达最佳钢材韧性，1120℃可得到最佳耐磨耗性。为了达到组织最佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持最佳合金固熔状态。

　　在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROBDAVIDSON和JERRYHOSSOM。ROBDAVIDSON（ROCKETKNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRYHOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。

　　在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROBDAVIDSON和JERRYHOSSOM。ROBDAVIDSON（ROCKETKNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRYHOSSOM认为：”在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。

　　苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。