很多人不知道热作模具钢的热处理工艺介绍的知识，小编对常用的模具钢特性及用途，收藏备用！进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、热作模具钢的热处理工艺介绍

2、常用的模具钢特性及用途，收藏备用！

3、CR12MO1V1模具钢是什么材料？

热作模具钢的热处理工艺介绍

　　压铸模在工作时与炽热的金属接触时间较长，所以要求模具钢具有更高的热硬性、抗热疲劳能力和良好的导热性，还应有抗金属液的冲刷和耐蚀能力。

　　常用的牌号是3Cr2W8V、4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等。

　　3Cr2W8V虽然含碳量wc≈0.3%，但由于合金元素使点S左移，因此已属过共析钢。

　　由于钨含量ww8%，回火抗力提高，有二次硬化现象，从而保证了热硬性。

　　合金元素铬、钨、钒等使Ai提高到820830qC，因而提高了抗热疲劳性。

　　这种钢在600650℃下b可达10001200MPa，而且淬透性好，在截面直径100mm以下可在油中淬透。

　　常用来制造浇铸温度较高的铜合金和铝合金的压铸模。

常用的模具钢特性及用途，收藏备用！

　　1.45-优质碳素结构钢是最常用的中碳调质钢主要特点：中碳调质钢最常用，综合力学性能好，淬火性能低，水淬时容易开裂。

　　小零件应进行质量调整，大零件应进行正火处理。

　　例如：主要用于制造高强度运动部件，如平板叶轮、压缩机活塞。

　　焊接部件应在焊接前预热，焊接后消除应力退火。

　　3、40Cr合金结构钢是应用最广泛的钢种之一主要特点：质量处理后，综合力学性能好，低温冲击韧性低，缺口敏感性低，淬火性好，油冷疲劳强度高，水冷形状复杂，冷弯塑性中等，回火或质量切割加工好，但焊接不好，容易产生裂纹，焊接前预热至100150℃，碳氮共渗和高频表面淬火一般用于质量调节状态。

　　例如：机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等高硬度、耐磨部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销、连杆、螺母、进气阀等，经淬火、中温回火后，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套筒等，经淬火、低温回火后，用于制造重载、低冲击、耐磨部件，如蜗杆、主轴、轴、套筒等，碳氮共渗后，制造尺寸大、低温冲击韧性高的传动部件，如轴、齿轮等。

　　5.各种标准件和紧固件的常用材料主要特点：强度适宜，塑性好，冷塑性高，焊接性好。

　　例如：适用于制造曲轴、杠杆、连杆、钩环、各种标准件、紧固件等能承受较大载荷的小截面零件。

　　7、0Cr18Ni9-最常用的不锈钢(美国钢号304，日本钢号)SUS304）特点及应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。

　　9、DC53-日本进口冷模钢特点及应用：高强度冷模具钢，日本大同特种钢（株）厂家钢号。

　　用于精密冷冲压模具、拉伸模具、摩擦模具、冷冲压切割模具、冲头等。

　　具有高淬火、淬火、耐磨、高温抗氧化、淬火抛光后耐腐蚀、热处理变形小等优点。

　　适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷模工具和量具，如拉伸模具、冷挤压模具、冷剪刀等。

　　21、H13-普通压铸模型用于铝、锌、镁和合金压铸。

CR12MO1V1模具钢是什么材料？

　　CR12MO1V1模具钢硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC。

那么以上的内容就是关于热作模具钢的热处理工艺介绍的介绍了，常用的模具钢特性及用途，收藏备用！是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。