NW-80是新型高性能高硬度易切削无磁模具钢，是ht无磁模具钢和hpm无磁模具改良产品

　　新型易切削高硬度奥氏体无磁模具钢（NW-80）

　　我国机械、电子、轻工、家电和汽车等行业的不断发展，离不开模具产品的发展。许多电子产品、家电产品、电机产品等的重要配件需要使用无磁模具钢加工模具进行产品，如电机轴瓦、无磁轴承、磁环、铁氧体、稀土恒磁等产品。恒磁材料（铁氧体、稀土恒磁）在压制过程中有一个重要的环节，即粉末料或浆料必须在具有一定取向的外加磁场作用下进行毛坯件的压力压制，以保证所加工零件的良好磁性能。实现这一性能要求，压制恒磁材料毛坯所用的模具要具备不导磁、不漏磁的特性;另外，在毛坯压制过程中粉料或浆料硬度高（≥50HRC）模具损耗严重，从而要求模具或模具表面具有高的硬度及耐磨性；同时日立模具钢材，为保证毛坯件的精度和效率，模具还应具有良好的脱模性。国外大多数采用粉末钢来无磁模具，也有采用Cr-Ni奥氏体钢制造模具。粉末无磁钢的使用硬度可达HRC5060，价格高,加工难度大，加工费用高，一般的Cr-Ni钢其预硬硬度仅HB≤210。或采用为了1Cr18Ni9Ti这类低硬度的无磁钢来制造模具，耐磨性能差，加工难度大，使用寿命短，且严重影响产品周期。满足广大用户的需求，我经过几年研发，通过无数次化学成分合理比配和材料性能测试，出代号NW-80高硬度高耐磨易切削奥氏体最新无磁模具钢系列。

　　其特点：

　　一、硬度从HRC2545，使用户有了较大的选择使用范围，充分发挥钢种的优势，节约成本，提高经济效益。

　　二、耐热性能好，红硬性高，可在高温750～800℃下长时间工作，保持一定的红硬性。机械性能及耐磨性能良好，(具体见表2)

　　三、使用特点：不粘氧化皮、耐热、使用寿命长、尺寸稳定、在高温热状态下工作不变形

　　四、磁导率低：具有不导磁、不漏磁、产品不粘模，脱模性能良好、产品精度高等特点。（具体见表3）

　　五、易切削：比普通无磁钢40Mn18Cr4v、50Mn18Cr5、60Mn18Cr5v、7Mn15Cr2A13V2wmo等加工费用降低60%。(具体见表4)

　　六、加工硬化性能：

　　易切削高硬度奥氏体无磁模具钢（NW-80）是高锰高铬耐磨钢日立模具钢材，其最大的特点有：

　　（1）外来冲击越大，其自身表面会形成硬化耐磨层，耐磨性能越高。

　　（2）随着表面硬化层的逐渐磨损日立模具钢材，新的加工硬化层会持续不断的形成，从而达到高耐磨性能。

　　化学成分表（1）

　　C

　　Si

　　Mn

　　P

　　S

　　Cr

　　Ni

　　Mo

　　0.45-0.5

　　0.48-0.5

　　14.5-15

　　0.017

　　0.004

　　5-5.5

　　0.22-0.5

　　0.1-0.15

　　Cu

　　AI

　　Ti

　　V

　　易切削元素

　　其它元素

　　0.045-0.05

　　0.48-0.5

　　0.01-0.02

　　1.7-2

　　0.30

　　专利Patent

　　机械性能表（2）

　　固溶后HRC

　　时效后HRC

　　固溶后冲击akV/J

　　时效后冲击akV/J

　　31

　　40-44

　　130

　　20

　　相对磁导率μ（3）

　　固溶态

　　固溶+时效

　　1.005

　　1.015