冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

　　塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

　　压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。

　　锻模：锻造成型模。加工金属。

　　粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。

　　陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。

　　橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

　　玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。

　　铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

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　　2013-08-31 13:06热心网友

　　1. 两板模 (2 PLATE MOLD)

　　两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:

　　动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.

　　2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

　　有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.

　　3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

　　借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.

　　优点:

　　1) 无废料

　　2) 可降低注射压力,可以采用多腔模

　　3) 可缩短成型周期

　　4) 提高制品的质品

　　适合热流道模塑料的特点:

　　1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.

　　2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.

　　3) 比热小,易熔融,又易冷却.

　　4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.

　　可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

　　我们现在常用的热流道有两种：

　　1) 加热流道模

　　2) 绝热流道模

　　4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

　　内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑

　　模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.

　　5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

　　内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.

　　如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。