注塑机报警应该是周期成型时间跟产品成型周期有冲突。

　　电脑里面找下成型周期设定，改长点时间就可以。注塑机显示储料未定时完成的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点。处理方法：重新设定储料数据或再加料。

　　注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

　　由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。

　　注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

　　扩展资料：

　　注塑机使用注意事项：

　　1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。

　　下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：

　　（1）模具状况：完好还是待修。

　　（2）下模时的防锈处理方式。

　　2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

　　打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

　　放回原位并作好记录。

　　3、维修注意事项：

　　（1）非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

　　（2）生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。

　　2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

　　（3）专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

　　（4）保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

　　4、质量记录：

　　注塑机及模具保养记录表。

　　目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

　　职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

　　参考资料来源：百度百科--注塑机