冲压加工的基本工序有：成型工序和分离工序两大类。成型工序是指坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。典型的工序有拉伸、折弯、压凸等。其特点是材料没有发生破裂或者分离，只是使材料是外形发生了变化。分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。典型的工序有落料、冲孔、切边等。其特点是材料产生了分离的现象。 冲压件的尺寸精度由模具来保证质量稳定，互换性好。 由于利用模具加工，可以获得其他加工方法不能或难以制造的零件。冲压加工不需要加热毛胚，节能而且节约金属。①五金冲压加工是无屑加工：被加工的金属在常温情况下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。②所用设备是冲床：冲床供给变形所需的力。③所用的工具是各种形式的冲压模具：冲压模具对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变成所需的零件。④所用的原材料多为金属和非金属的板料。常用的五金冲压是在常温下，利用冲压模具在冲床上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得所需形状和尺寸的机械零件的一种压力冲击加工方法。用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。