今天给各位分享请问压铸模具要怎么保养？的知识，其中也会对高压铸造和低压铸造之间有什么区别

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本文导读目录：

1、请问压铸模具要怎么保养？

2、高压铸造和低压铸造之间有什么区别

请问压铸模具要怎么保养？ ♂

　　压铸模具保养的5个节点：，1，每次拆卸压铸模具时检查模具表面，导柱，导套，顶杆，滑块，抽杆，型腔，流道，固定件，2，压铸模具累计运行5000次后需要完成第一次去应力处理，3，压铸模具累计运行15000次后需要完成第二次去应力处理，4，压铸模具累计运行50000次后需要完成第三次去应力处理，5.第三次去应力处理后，每3000次都要进行一次去应力处理。

高压铸造和低压铸造之间有什么区别 ♂

　　高压铸造与低压铸造区别，1，高压铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点，它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2105kPa，充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至 可达100m/s以上，充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内，低压铸造的情况：，（1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件，（2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。

　　（3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利，（4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。

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