加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。

　　模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。

　　拓展资料：

　　一、尼龙料注塑的注意事项：

　　尼龙有加纤和没有加纤和改性尼龙的一些工艺特性，和成型工艺注意事项，尼龙无纤的前置工艺条件如下; 烘干筒的要求功能：烘干温度80—100℃/烘干筒要有分流锥/烘干筒要有计时/工作区域空气湿度不要太大/烘干筒最好选择循环干燥系统/烘干时间一般要2—4个小时。

　　二、尼龙对料管的选择：

　　下料口一定要接水，否则极易无法正常下料/螺杆要选择压缩比小的螺杆/螺杆止逆环，选择好一点的材料，否则易裂/，射嘴要设计短一点，射嘴孔要大一点/射嘴短温度要恒温系统控制/10秒为周期比较合适，射嘴段温度要有热电偶检测（重要）。

　　三、尼龙的品质异常有：

　　表面纤维明显/亮斑 /强度不够易裂/变形/绞牙模具故障多/模具易冲刷等等。

　　四、 尼龙表面纤维改善方法：

　　模具进浇口位置要合理设计/模具有外观面要接模温机一般120℃/浇口套尽量粗而短/射出速度要快（浇口位置分段）/模具排气位置、排气深度要合理，不是越大越好/料管温度要合理设定/尼龙加纤的背压要合理控制。

　　五、 尼龙料对机台选择也有条件：

　　模具大小，产品重量要和机台匹配/根据模具尺寸尽量要提升注塑机吨位

　　六、尼龙亮斑改善方法：

　　产品肉厚要均匀/模具温度各点要均匀 /保压不要盲目，设定 /模具加开排气顶针（根据模具情况）/模温可能太高 /储料计量是否合理等等。

　　参考资料：百度百科。 链接：尼龙工程塑料