造成砂眼的原因：

　　1、水口太厚：减薄水口。

　　2、坩埚内温度太高：一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高：模具要有有效运水。

　　3、进料太疏松：调机，调整模具进料方向等。

　　铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。翻砂过程中，气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔，是铸件的一种缺陷。

　　例：铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。 砂（渣）眼

　　在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲

　　砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时，铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良（如：水分低，强度低等）方案设计时入水太快易

　　造成冲砂。