今天给各位分享模具好不好学？「最新回答」的知识，其中也会对模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识「2个回答」
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本文导读目录：
1、模具好不好学？「最新回答」
2、模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识「2个回答」
模具好不好学？「最新回答」 ♂
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分，如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术，现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展，一、高速铣削：第三代制模技术，高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点，因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术，二、电火花铣削和“绿色”产品技术，从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展，最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。
该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工，为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工，在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术，目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求，目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题，三、新一代模具CAD/CAM软件技术，目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点，新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。
这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用，在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性，新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平，衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程，模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估，并为模具设计者提供修改依据，在新一代模具软件中，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等，新一代软件还应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来，采用面向装配的设计方法后，模具装配不再是逐个零件的简单拼装，其数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效保证模具的质量，四、先进的快速模具制造技术。
1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化，世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)，清华大学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比，2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形，吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备，我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展，3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用，一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)，为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创，瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。
五、现场化的模具检测技术，精密模具的发展，对测量的要求越来越高，精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用，新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点，六、镜面抛光的模具表面工程技术，模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺，目前，国内模具抛光至Ra0.05m的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025m的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。
随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题，由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口，值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约，例如，用45#碳素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2m时，肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加光亮度，而粗糙度已无望改善，故目前国内在镜面模具生产中往往采用进口模具材料，如瑞典的一胜百136、日本大同的PD555等都能获得满意的镜面度，镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识「2个回答」 ♂
模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识，模具知识大家都了解吗，知道模具设计常用的基本知识有哪些吗，下面，我为大家分享模具设计常用的基本知识，快来看看你都知道几个吧，流道有那些形式，有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。
模具设计人员的常备手册与书籍，钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍，弹簧的作用是什么，外用出现时产生反弹力，模具为什么要拔模，防止产品脱模时被拉伤，螺丝的作用及配合长度的确定。
主要起紧固定作用，配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍，常用塑胶工程材料及收缩率，ABS:0.5%(超不碎胶)，pc:0.5%(防弹玻璃胶)，PMMa:0.5%：(有机玻璃)，pe:2%聚乙烯，PS:0.5%(聚苯乙稀)。
pp:2%(百折软胶)，PA：2%(尼龙)，PVC：2%(聚氯乙烯)，POM:2%(塞钢)，ABS+PC：0.4%，PC+ABS ：0.5%，工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET，模具分为那几大系统。
浇注→顶出→冷却→成型→排气，在做模具设计过程中应注意哪些问题，1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大，2、过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角，3、浇口，流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井，4、模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)，5、排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体，6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。
塑胶件常出现的瘕疵，缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮，常用的塑胶模具钢材，45# S50c 718 738 718H，738H P20 2316 8407 H13，NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61，高镜面抛光用哪种纲材，常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136。
什么是2D，什么是3D，D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图，pro/e的默认精度是多少，UG默认精度是多少，pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM，全球模架生产四强企业，德国：HASCO 日本：FUTABA(双叶)美国：DME 中国：LKM(龙记)。
CAD的默认字高是多少，CAD默认字高为是：2.5MM，什么是碰穿，什么是插穿，与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面，条和丝的关系，条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01MM，丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以1条=1丝，枕位是什么，外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
模架有那些结构，面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板，分型面的基本形式有哪些，平直→倾斜→曲面→垂直→弧面，在UG中如何相互隐藏，ctrL+B或ctrL+shift+B，模具加工机械设备有哪些。
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床，火山口是什么，BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口，呵指是什么，呵指的是模仁，香港习惯用语，什么是老虎口，老虎口又称为：管位，即用来限位的部分，什么叫排位，模具上的产品布局称为排位。
什么叫胶位，模具上的产品的空穴称为：胶位，什么叫骨位，产品上的筋称为：骨位，什么叫柱位，产品上的BOSS的柱称为：柱位，什么叫虚位。
模具上的间隙称为：虚位，什么叫扣位，产品上连接用的钩称为：扣位，什么叫火花纹，电火花加工后留下的纹称为火花纹，什么PL面，PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
电脑锣是什么，数控铣床和加工中心，铜工是什么，电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工，火花位通常是多少，放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条，料位是什么，塑胶产品的避厚，也称肉厚，原身留是什么，原身留是相对与割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。
熔接痕是什么，两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕，喷流是什么，塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流，LKM指是什么，LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜，DME是指什么，HASCO是指什么，DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的，什么叫倒扣。
产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣，什么叫防呆，防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆，例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆，什么叫啤机，啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机，成型机，什么叫止口，止口就是夹口美术线，又称遮丑线。
什么叫飞模，飞模就是配模或者标模，什么叫光刀，CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位，什么叫开框，在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框，什么叫晒字。
晒字就是放在菲林再那去加字体的加工字体，什么叫反呵，将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵，什么叫浮呵，局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵，什么叫吃前模。
开模时，产品留在前模称为吃前模，什么叫顶白，顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口，什么叫烘印，潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印，什么叫码仔，码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开口位槽的垫块，什么叫过切。
过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过削是不好的，校杯是什么，前模弹出开模内行位，牙嗒是什么，攻丝.攻螺纹称为牙嗒，何时需做双色模具，当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时，设计双色模具成型，工厂的模具设计流程是什么。
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正 3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核，脱模有几种方式，顺脱和强脱，进胶方式有哪些，直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶，滑块的斜度一般取多大，斜导柱的斜度一般取多大，滑块的斜度一般取：20度，斜导柱的斜度一般取18度，冷料井的作用，冷料井的作用是：储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。
定位环的作用，定位环的作用是：保证模具和注射机之间保持正确的相对位置，配合的相对位置，配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合，镶件的作用是什么，方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台，硬度的指标有那几种，硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度，曲面能否拔模。
组能否拔模，面组能否替换，曲面不可以拔模，组面可以拔模，面组可以替换，第一角法与第三角法的区别，①、凡将物体置放第一象限内，以{视点}(观察者)→(物体)→(投影面)关系而投影视图的画法，即称为第一角法，亦称第一象限法，②、凡将物体置放第三象限内，以{视点}(观察者)→(投影面)→(物体)关系而投影视图的画法，即称为第三角法，亦称第三象限法。
注：第一角画法和第三角画法的区别是视图放置的文章，第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推…，第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推…，运水有那几种方式，运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式，三视图的基本原则是什么，三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等，注射机分为那几类，按外形分有;立式的'、卧式的、《这两种最常用的》按注塑量分为：超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机，也就是注射量从几毫克到几十千克不等，按合模力分为：几吨到几千吨不等。
锁模力和撑模力之间有何关系，注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开，公母模的定位方式有哪些，前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位，常用塑胶的合适壁厚是多少，ABS的合适壁厚为：1.8—3mm,PC的合适壁厚为：2—3.5mm,POM的合适壁厚为：1.5—2.5mm，NoryL合适的壁厚为：2—3.5mm。
模具的分类，模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具，非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模，根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：大水口模具、细水口模具、热流道模具，什么叫浇注系统，从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统，浇注系统包括：主流道、分流道、浇口和冷料井，什么叫逆向工程，逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、最终生成IGES或STL数据,据次就能进行快速成型或CNC数控加工，什么叫溢边值。
溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来，(也就是跑毛边)的一个数值，ABS的溢边值为：0.04mm,pc的溢边值为：0.06mm,pA的溢边值为：0.015mm，POM的合适壁厚为：0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为：0.03mm,PBT+30%的溢边值为：002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为：0.07mm,AS的溢边值为：0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm，标准的图框是多大，常用的图框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的图框的尺寸为：1189mx841m,A1的图框的尺寸为：841mx594mm,A2的图框的尺寸为：594mmx420mm,A3的图框的尺寸为：420mmx297mm,A4的图框的尺寸为：297mmx210mm，模具大小的规划，每个公司的规划模具大小的标准都不一样，但是常见的标准划分如下：15—30系类模胚的模具列为小模，30—50系类模胚的模具列为中模，50以上模胚的模具列为大模，什么叫弹性变形，什么叫塑性变形。
物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形，模胚常用什么材质，模胚常用王牌钢(香港叫法)，王牌也就是中炭钢、45钢，CAD绘图工作模型空间和布局空间中有何区别，模型空间是针对图形实体的空间，布局空间是针对图纸布局的空间，运水的作用是什么。
运水的作用就是：控制模仁的温度，模具是什么，在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
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