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本文导读目录:
1、金属材料的加工工艺性能包括哪些
2、铸造和锻造有什么区别?
金属材料的加工工艺性能包括哪些 ♂
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类,所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能,所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等,金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命,在机械制造业中,一般机械零件都是在常温,常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用,金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能),所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力,由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等,1 铸造性 金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性,铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等,流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好,愈易铸造细薄精致的铸件,收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度,收缩愈小,铸件凝固时变形愈小,偏析是指化学成分不均匀,偏析愈严重,铸件各部位的性能愈不均匀,铸件的可靠性愈小。
2 切削加工性 金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力,也是指金属经过切削加工而成为合乎要求的工件的难易程度,通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性,3 焊接性 焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能,它包括两个方面的内容:一是结合性能,即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属焊接接头对使用要求的适用性,焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断,点击下列链接,了解更多焊接知识,一张图看懂金属材料焊接(上)——焊接基础 一张图看懂金属材料焊接(下)——焊接材料型号 焊接材料选用表,千万别错过,必须收藏,最先进的焊接技术工艺汇总 新型焊接技术,前景不可限量,4 可锻性 可锻性是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺时会改变形状而不产生裂纹的性能,它实际上是金属塑性好坏的一种表现,金属材料塑性越高,变形抗力就越小,则可锻性就越好。
可锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素,5 冲压性 冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能,许多金属产品的制造都要经过冲压工艺,如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、孟、壶等日用品,为保证制品的质量和工艺的顺利进行,用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能,6 顶锻性 顶锻性是指金属材料承受打铆、徽头等的顶锻变形的性能,金属的顶锻性,是用顶锻试验测定的。
7 冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能,称为冷弯性,出现裂纹前能承受的弯曲程度(弯曲程度一般用弯曲角度(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小)愈大,则材料的冷弯性能愈好,8 热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作,热处理工艺性就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
铸造和锻造有什么区别? ♂
1、锻造铁艺和铸造铁艺在性能上的区别,锻造铁艺时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的做用,切纤维连续,因此常用于重要零件的毛丕制造,例如轴、齿论等,铸造铁艺对被加工才料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好,铸造不具备锻造的诸多优点,但它能制造形状复杂的零件,因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造,例如机床外壳等,2、铸造铁艺和锻造铁艺在成型上的区别,铸造铁艺:熔融的液态金属填满型腔冷却,制件中间易产生气孔。
锻造铁艺:主要是在高温下用挤压的方法成型,可以细化制件中的晶粒,锻造铁艺:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质,铸造铁艺:把金属加热熔化后倒入砂型或模子里,冷却后凝固成为器物,1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件,2、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。
中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,参考资料:百度百科——铸造;百度百科——锻造。
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