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1、模具有什么作用，模具是怎样做成的？「1个回答」

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模具有什么作用，模具是怎样做成的？「1个回答」 ♂

　　模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状，（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE，MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的，分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状，）。

　　模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合，分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力，模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具，模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具，模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。

　　模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制，因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一，加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模，用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具，成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口，最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序，这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低，为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。

　　另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模，冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上，煅模是用于热态金属模锻成形的模具，模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔，金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件，在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料，为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。

　　锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态，因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性，热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理，挤压模是用于将金属挤压成形的模具，正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头，反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模，由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。

　　冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲，压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具，它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件，压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔，金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具，压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁，由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。

　　塑料模是用于塑料成形的模具，随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位，常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等，塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁，为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量，橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具，一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。

　　粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具，工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件，一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求，为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似，由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等，模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换，对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向，为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品，模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。

　　因此多采用精密的加工设备和测量装置，按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度，坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距，也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模，型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大，象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。

　　将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量，计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备，型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法，三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备，模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命，模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同，提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范，选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。

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　　钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等，另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金，以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，[编辑本段]钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念，、黑色金属是指铁和碳的合金。

　　如钢、生铁、铁合金、铸铁等，钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金，生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件，把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件，铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用，、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。

　　钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等，另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金，以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

　　二、钢的分类钢是含碳量在，%-，%之间的铁碳合金，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过，%，钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等，钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 、按品质分类( )普通钢（P≤，%，S≤，%）( )优质钢（P、S均≤，%）( )高级优质钢（P≤。

　　%，S≤，%） .、按化学成份分类( )碳素钢：a.低碳钢（C≤，%）；b.中碳钢（C≤，~，%）；c.高碳钢（C≥，%），( )合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤ %）；b.中合金钢（合金元素总含量＞ ~ %）；c.高合金钢（合金元素总含量＞ %），、按成形方法分类：( )锻钢；( )铸钢；( )热轧钢；( )冷拉钢，、按金相组织分类( )退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体），( )正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

　　( )无相变或部分发生相变的 、按用途分类( )建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢，( )结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢，b.弹簧钢c.轴承钢( )工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢，( )特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢，( )专业用钢――如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等，、综合分类( )普通钢a.碳素结构钢：(a)Q ；(b)Q (A、B)；(c)Q (A、B、C)；(d)Q (A、B)；(e)Q，b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢( )优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢，b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢，c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

　　、按冶炼方法分类( )按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢，b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢，或(a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢，c.电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢，( )按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢（F）；b.半镇静钢(b)；c.镇静钢(Z)；d.特殊镇静钢(TZ)，[编辑本段]钢铁产品有关术语序号名称说明 碳钢碳钢也叫碳素钢，是含碳量wc小于 ％的铁碳合金，碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤，％)，中碳钢(wc。

　　％一，％)和高碳钢(wc>O． ％)按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也越高，但塑性降低 碳素结构钢这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q 表示屈服点为 MPa，若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含s、P的量依次降低，钢材质量依次提高，若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半镇静钢，不标注“F，’或“b”者为镇静钢，例如Q -AF表示屈服点为 MPa的A级沸腾钢，Q -c表示屈服点为 MPa的c级镇静钢碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用，通常Q 、Q 、Q 钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件，Q 和Q 钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件 优质结构钢这类钢必须同时保证化学成分和力学性能，其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(w )，例如 钢表示钢中平均碳的质量分数为。

　　％； 钢表示钢中平均碳的质量分数为，％优质碳素结构钢主要用于制造机器零件，一般都要经过热处理以提高力学性能，根据碳的质量分数不同，有不同的用途，、 F、 、 F钢，塑性、韧性高，具有优良的冷成形性能和焊接性能，常冷轧成薄板，用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件，如汽车身、拖拉机驾驶室等； 、 、 钢用于制作尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件，如活塞销、样板等； 、 、 、 、 钢经热处理(淬火+高温回火)后具有良好的综合力学性能，即具有较高的强度和较高的塑性、韧性，用于制作轴类零件，例如 、 钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件； 、 、 钢热处理(淬火+中温回火)后具有高的弹性极限，常用于制作负荷不大、尺寸较小(截面尺寸小于 ～ mm)的弹簧，如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等 碳素工具钢碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在，％～，％范围内，其生产成本低，原料来源易取得，切削加工性良好，处理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被广泛采用的钢种，用来制造各种刃具、模具、量具但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于 ℃时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力，另外，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹 易切削结构钢易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切屑易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命，使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素这种钢的含硫量ws在，％一。

　　％范围内，含锰量wMn在，％-，％范围内，钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑容易碎断，并有利于提高加工表面的质量 合金钢在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、铬钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为 大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢 普通低合金钢普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量w总不超过 ％)的普通合金钢，这种钢的强度比较高，综合性能比较好，并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等在大量节约稀缺合金元素(如镍、铬)条件下，通常lt普通低合金钢可顶，―，t碳素钢使用，其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢，普通低合金钢可以用一般冶炼方法在平炉、转炉中冶炼，成本也和碳素钢接近 工程结构用合金钢这是指工程和建筑结构用的合金钢，包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等，这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大 机械结构用合金钢这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢，它是在优质碳紊钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性。

　　这类钢通常要经过热处理(如调质处理、表面硬化处理)后使用，主要包括常用的合金结构钢和合金弹簧钢两大类，其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢(渗碳钢、氮化钢、表面高频淬火钢等)、冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢、冷挤压用钢等)，按化学成分基本组成系列可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Nj系钢、B系钢等 合金结构钢合金结构钢的含碳量wc比碳素结构钢低一些，一般在O． ％一O． ％的范围内，除含碳外，还含有一种或几种合金元素，如硅、锰、钒、钛、硼及镍、铬、钼等合金结构钢易于淬硬和不易变形或开裂，便于热处理改善钢的性能合金结构钢广泛用于制造汽车、拖拉机、船舶、汽轮机、重型机床的各种传动件和紧固件，低碳合金钢一般进行渗碳处理，中碳合金钢一般进行调质处理 合金工具钢合金工具钢是含有多种合金元素，如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢，合金工具钢容易淬硬，不易产生变形和裂纹，适于用来制造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具用途不同，合金工具钢的含碳量也不同，大多数合金工具钢的含碳量wc为。

　　％～，％，热变形模具用钢含碳较低，wc在，％～，％范围内；切削刀具用钢一般含碳wc ％左右；冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量wc达，％，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量wc高达 ％以上 高速工具钢高速工具钢是高碳高合金工具钢，钢中含碳量wc为，％-，％，钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬、钒高速工具钢具有高的红硬性，在高速切削的条件下，温度高达 - oc硬度也不降低，从而保证良好的切削性能 弹簧钢弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度，在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量wc在，％～。

　　％范围内的优质碳素结构钢(包括正常和较高含锰量的)，合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi(，％～，％)提高性能；另外还有铬、钨、钒的合金弹簧钢，近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量 轴承钢轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格轴承钢又称高碳铬钢，含碳wc为l％左右，含铬量wc为，％-。

　　％，轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类 电工硅钢电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片，硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢，低硅钢含硅量wsi ．O％～，％，主要用来制造电机；高硅钢含硅量wsi ．O％～，％,一般用来制造变压器，它们的含碳量wc≤O． ％～，％ 钢轨钢钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷，因此，要求有足够的强度和硬度及一定的韧性，通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素镇静钢，这种钢含碳wc，％。

　　％，属于中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量WMn较高，在O． ％一，％的范围内近年来，已广泛采用普通低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等，普通低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀，使用寿命有很大提高 造船用钢造船用钢是指用于制造海船和大型内河船体结构的钢，由于船体结构一般采用焊接方法制造，所以要求造船钢有较好的焊接性能，此外，还要求有一定的强度、韧性和一定的耐低温及腐蚀性能，过去主要采用低碳钢作为造船用钢，近来，已大量采用普通低合金钢，已有的钢种如 锰船、 锰船、 锰钒船等钢种。

　　这些钢种有强度高、韧性好、容易加工和焊接、耐海水腐蚀等综合特性，可成功地用来制造万吨远洋巨轮 桥梁钢铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷，桥梁钢要求有一定的强度、韧性和良好的抗疲劳性能，并且对钢材的表面质量要求较高，桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢，近来成功地采用了普通低合金钢如 锰、 锰钒氮等 锅炉钢锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸气管和锅炉火室受热面用的材料，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等，常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量wc在O． ％～，％范围内，制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢，近年来也采用普通低合金钢建造锅炉，如 锰、 锰钒、 锰钼铌等 焊条用钢这类钢是专门供制造电弧焊和气焊焊条钢丝用，钢的成分随所焊材质不同而异，根据需要，大致分碳素钢、合金结构钢和不锈钢三类。

　　这些钢的硫、磷含量ws、wP不大于，％，比一般钢要求严些，这些钢不要求力学性能，而只作化学成分的检验 不锈钢不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质(如酸类)腐蚀的钢叫耐酸钢，一般说来，含铬量wcr大于 ％的钢就具有了不锈钢的特点不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢 耐热钢在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢，耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类，抗氧化钢又称不起皮钢，热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。

　　耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件 高温合金高温合金是指在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性及足够的化学稳定性的一种热强材料，用于 oC左右高温条件下工作的热动力部件按其基本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金 精密合金精密合金是指具有特殊物理性能的合金，它是电气工业、电子工业、精密仪表工业和自动控制系统中不可缺少的材料精密合金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金，绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的注：Wc、Ws、Wmn、Wp分别表示C、S、Mn、P的质量分数表 钢材缺陷术语型号不一定有意义，不同的厂家，或者国家，标号规律都不一样主要是按含碳量分，高碳钢，低碳钢，中碳钢如果是特种钢材，还有按成分分类，钨钢，锰钢等还有按用途分类：高速钢，车刀钢，等等，这些分类互相交杂；。

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