这方面有三个原因：

　　1 在注塑过程中如果发现塑料制品的几何形状不稳定，外形尺寸误差较大，则可能是模具内腔的压缩比较小；模具口模定性部分长度尺寸较少定径套变形或者模具体温度不均匀。

　　2 如果看到制品表面发黄，经常出现焦斑现象，则模具中的分类椎体的扩展角度较大。造成融料流阻力大。

　　3 如果表面纵向流纹不间断，则很肯能有异物卡在流道腔内某部位，定型部位有划伤痕迹，毛刺或者严重磨损等。