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本文导读目录：

1、求冲压模具圆弧回弹值怎么算？

2、冲压模具冲孔变形是什么原因

求冲压模具圆弧回弹值怎么算？ ♂

　　1、回弹是世界性难题，对某种料的回弹可以做简易的实验得到，2.1在弯曲时，影响回弹的主要因素 在弯曲作业中，影响的因素很多，其中主要有以下几方面： ⑴.材料的力学性能 在弯曲精度比较高的零件时，为了减少回弹值，应选择力学性能分布较均匀的金属板料，⑵.材料表面质量 板材厚度上的精度、表面质量和平度，对回弹有较大影响，若板料厚度上公差范围大，其回弹角的波动就大；板料厚度越薄，受这方面的影响就越大，此外，若材料表面不平、凸起及有杂质，则在弯曲时将会产生应力集中，因而对回弹有较大的影响，⑶.相对弯曲半径r/t r---指弯曲半径。

　　t---指料厚，r/t越大，则回弹值越大，故为了减小回弹的影响，一般都选择小的相对弯曲半径，但过小的弯曲半径使弯曲处破裂，必须均衡考虑，⑷.弯曲角 弯曲角越大，表示变形区越大，但是弯曲角与弯曲半径的回弱值无关，⑸.弯曲件的形状及模具工作部分尺寸 弯曲件的几何形状及模具工作尺寸对回弹值有较大影响，例如，在弯曲过程中，U形件比V形件的回弹性要小些，这是因为U形件的底部在弯曲中有拉伸变形的成分，故回弹要小，⑹.弯曲作用力的影响 一般情况下，弯曲作用力小时，则回弹角大。

　　增加作用力，实际上弯曲带校正基本上可以使回弹角减小或趋近于零，2.2减少弯曲回弹的措施，(1)改进弯曲件局部结构和选用合适材料，例如，在弯曲件变形处压制加强筋，用以提高零件刚度减少回弹；又如在选用板材时，可采用弹性模数大而屈服极限值较低的材料进行弯曲，可以减少回弹；对于一些硬材料，弯曲前进行退火处理，也可减少回弹，(2)补偿法，根据弯曲件的回弹趋势和回弹量大小、修正凸模或凹模工作部分的形状和尺寸，使工件的回弹量得到补偿。

　　一般来说补偿法是消除弯曲件回弹最简单的方法，在实际生产中得到广泛应用，3、简单的计算请查冲压设计手册。

冲压模具冲孔变形是什么原因 ♂

　　1、变形的原因有：冲头有异形、刃口钝化、裁切时材料流动等，2、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

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