产品顶出易破的原因有很多哦。我所知道的有以下原因，希望你可以通过我的经验分析出你所说的产品的原因。如果不能对症下药对调机是没用的。

　　1，材料分解，查看温度是不是过高了，二次料（水口料）是不是用太多了导致材料分解温度降低了。

　　2，模具问题，看顶出来的产品有没有拖伤的痕迹；看产品是用顶针还是顶块顶出来的，模具设计有没有问题。

　　3，参数是否合理，如果参数不合理用的压力或者注塑时间和速度过大过长会导致产品部分地方填充过饱，出模就会不顺难以顶出。

　　4，看是什么原料的产品，可以在保证产品不变形的情况下适当把冷却时间放短，其收缩性比充分冷却后要稍没那么脆（看你的产品出来后是不是完全冷的，如果是的话就把冷却时间放短），再者可以试下让后模温度高点；

　　5，顶出动作是否过快，可以尝试把顶针动作放慢（光减速度压力很大的话一样是很快的）；

　　6，模具对产品的设计是否合理，如果产品很薄而模具设计的出模方法不对的话也是原因之一，这是很低级的模具设计错误，但我见过不少的工程师都犯 - -#。