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本文导读目录：

1、昱卓双色注塑成型模具有哪些优点？

2、亚克力和聚碳酸酯混合后注塑会产生花纹吗？

昱卓双色注塑成型模具有哪些优点？ ♂

　　昱卓双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次 的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑 机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色 而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

亚克力和聚碳酸酯混合后注塑会产生花纹吗？ ♂

　　致力于注塑成套的解决方案，分享注塑相关视频及知识，亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯（英文简称PMMA），由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现，如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等，PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度，PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

　　1，塑料的处理，PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的湿度，通常是0.04%，水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等，所以要进行干燥处理，干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。

　　回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质，2，注塑机选用，PMMA对注塑机没有特别要求，因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔，如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化，另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

　　3，模具及浇口设计，模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm，对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm，对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm，对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸，常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽 脱模斜度为30′-1型腔部分35′-130之间。

　　4，熔胶温度，可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具体视供应商提供的资料而定，将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑，5，注射温度，可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

　　6，滞留时间，若温度为 260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不能超过8分钟。

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