今天给各位分享关于五金加工，你了解多少呢？

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本文导读目录：

1、关于五金加工，你了解多少呢？

2、冲压模如何分类？

关于五金加工，你了解多少呢？ ♂

　　一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求，不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽，工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全，二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作，三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上，四、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

　　五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分，机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件，在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查，六、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全，以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成的一切后果，由当事人承担一切后果。

冲压模如何分类？ ♂

　　冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：，1．根据工艺性质分类，（1）冲裁模，沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，（2）弯曲模。

　　使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，（3）拉深模，是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，（4）成形模，是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，2．根据工序组合程度分类。

　　（1）单工序模，在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具，（2）复合模，只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，（3）级进模（也称连续模），在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具，3，根据材料的变形特点分类。

　　模具典型结构:，图1.1.2，是一副带导柱导套的单工序冲裁模，由上、下模两部分构成，上模由模柄5、上模座3、导套2、凸模10、垫板8、固定板7、卸料板14和螺钉、销钉等零件组成；下模由下模座17、导柱1、凹模11、导料板15、承料板18和螺钉、销钉等零件组成，上模通过模柄5被安装在压力机滑块上，随滑块作上下往复运动，因此称为活动部分，下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分，通常模具是由二类零件组成:。

　　一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；，一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等，如表1.1.3所示，应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

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