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本文导读目录：

1、Q235A 的材质是 35#钢吗？「最新回答」

2、求H13的锻造工艺「最新回答」

Q235A 的材质是 35#钢吗？「最新回答」 ♂

　　人们通称A3钢，Q235A是普通碳素结构钢的一种表示方法，代表材料的屈服强度是235兆帕，国外最相似的钢号是：ss400.你如果需要到钢材市场采购的话，告诉经销商是Q235A或A3他都会告诉你的，这是最普通的钢材之一，Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si≤0.30S≤0.050P≤0.045，35#钢优质碳素结构钢 机械性能比较好，一、我国钢号表示方法概述，钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言，我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。

　　即：，①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等，混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示，②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表，③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示，表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义，二、我国钢号表示方法的分类说明，1．碳素结构钢。

　　①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成，它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（s）为235 MPa的碳素结构钢，②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号，质量等级符号分别为A、B、C、D，脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标，例如Q235-AF表示A级沸腾钢，③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母，2．优质碳素结构钢，①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

　　②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn，③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b，3．碳素工具钢，①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混，②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示，例如“T8”表示平均碳含量为0.8%，③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”，④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”，4．易切削钢。

　　①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢，②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”，③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”，5．合金结构钢，①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr，②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示，当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同，当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。

　　例如18Cr2Ni4WA，③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出，例如20MnVB钢中，钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%，④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢，⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号，例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi，6．低合金高强度钢，①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

　　②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明，例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”，7．弹簧钢，弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同，8．滚动轴承钢，①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类，②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。

　　例如GCr15，渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同，9．合金工具钢和高速工具钢，①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示，例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V，②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。

　　但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来，例如Cr06，③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几，例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”，钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号，10．不锈钢和耐热钢，①钢号中碳含量以千分之几表示，例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等，②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出，11．焊条钢。

　　它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类，例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”，12．电工用硅钢，①钢号由字母和数字组成，钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢，②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍，③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的，例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg，13．电工用纯铁。

　　①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。

求H13的锻造工艺「最新回答」 ♂

　　H13钢属于过共析钢,采用常规完全退火或等温球化退火，(1)H13钢的完全退火工艺为:850~900e@3~4h,保温结束后随炉冷到500e以下出炉空冷;，(2)等温球化退火工艺:845~900度2~4h/炉冷+700~740度3~4h/炉冷,[40度/h,[500度出炉空冷;(3)对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火,工艺周期较长;，(4)形状复杂的模具,在粗加工后应进行一次去应力退火:600~650e@2h/炉冷;(5)模具热处理后,若模具型腔采用磨削，电火花和线切割等方法加工成形会在模具的表面上形成一层厚约10~30Lm的淬火马氏体白亮层,也称之为/异常层0"由于白亮层中的内应力较大,淬火马氏体本身又较脆,磨削时容易在表面产生微裂纹和磨削裂纹,因而磨削加工后最好能在低于回火温度50e以下进行去应力退火,以消除磨削应力,并使表面可能形成的淬火马氏体回火韧化，大型的H13钢锻件经常规球化退火处理碳化物组织极不均匀,存在严重的沿晶碳化物链可通过多次球化退火或奥氏体化快冷(正火)再球化退火来实现，淬火工艺：，H13钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉，真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长"特别是，外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。

　　H13钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:40~500度预热(0.5min/mm),650~840e预热(0.5min/mm) 1020~1050度奥氏体化(0.25~0.45min/mm),保温结束后可视使用性能要求采用空淬，油淬，气淬或分级淬火,分级温度可取500~540度(0.25min/mm)，对断裂裂韧性，抗热疲劳和抗热磨损要求较高及淬火处理后需要电加工的模具,为了得到最高的红硬性,可采用奥氏体化温度上限对于要求畸变小，晶粒细，冲击韧性高的模具,为了得到最好的韧性和防止开裂,应采用奥氏体化温度下限，淬火加热的保温时间的优选,应保证组织转变的完成和获得所要求的合金元素固溶程度，淬火加热保温时间过短,将降低H13钢的红硬性及抗回火能力，H13钢的淬火温度要比退火温度高,更应该采取措施防止氧化脱碳,保证加热质量。

　　H13钢淬火后组织是:板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体，回火工艺：，H13钢淬火后应进行2~3次回火,以期获得所要求的力学性能，淬火后的模具温度在低于70e时就应尽快回火,这对尺寸较大，形状复杂的热作模具尤为重要，同时,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行，H13钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度"一般优质H13钢大都采用54~650度3h高温回火,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(AR)在模具中发生转变而引起脆性。

　　但高温回火易使热作模具发生热磨损和堆塌失效，实践证明,H13钢采用350度左右的中低温回火后,心部具有较好的强韧配合和热疲劳性能,同时也不会出现蓝脆现象，中低温回火存在较高量的AR,对弥补其韧性不足有一定作用，AR的存在可使材料在断裂时吸收更多的能量,并改变裂纹扩展方向及裂纹尖端的应力和应变状态,从而提高钢的韧性，值得注意的是,H13钢在425~520e内回火时出现二次化的同时会出现第二类回火脆性,显著降低冲击韧性，这是，为回火时在马氏体板条间析出较大的碳化物,以及回火快冷AR转变为马氏体的缘故[4]"消除或减轻回火脆性的措施有(1)应选择冶金质量好，纯净度高的钢坯来锻造;(2)在热处理程中,通过形变热处理或临界区淬火得到锯齿形晶界结构,细晶粒和减少P,S杂质的晶界偏析;(3)采用二次回火,第二次火温度低于第一次回火温度约10e,保温时间缩短20%~25%,以减轻回火脆性;(4)完全避免在脆性发展区内回火，H13钢回火后的最终热处理组织是:回火马氏体+少量状碳化物,低于600e回火时仍保持马氏体板条状;当回火温高于650e时,马氏体形态会逐渐消失,转变为回火马氏体,起H13钢热强性的严重恶化。

　　参照《航空工艺技术》及本人的一些实际经验，希望能对大家有些帮助，本文转自机械之家论坛 http://jixiezhijia.cn。

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