一、浇注系统的定义

　　浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。通常由：浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

　　二、浇注系统的作用

　　1、保证熔融金属平稳均匀、连续地充满型腔。

　　2、阻止熔渣、气体和沙粒随熔融金属进入型腔。

　　3、控制铸件的凝固顺序。

　　4、供给铸件冷凝收缩是所需补充的金属溶液（补缩）。

　　三、注射模浇注系统组成

　　主要由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成。

　　注塑模具的设计是关系塑件质量优劣的重头戏，注塑模具设计时应遵循以下原则：必须了解塑料的工艺物性。排气良好。防止型芯和塑料变形。减少熔体流程及塑料耗量。修整方便，并保证塑件的外观质量。要求热量与压力损失小。

　　注塑模具的浇注系统，就是指注塑模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。它的作用是将熔体平稳的引入注塑模具型腔，并在填充过程中将压力传递到型腔的各 个部分，以获得组织致密，外形清晰、表面光洁和尺寸稳定的塑件。可以说，注塑模具浇注系统设计的合理与否，直接关系着注射模型的效率和质量。