在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法有①根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。②至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。③注射时间应较浇口封合时间略长。④采用熔融粘度等级高的材料。由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：①盛春广告认为要充分进行预干燥。②降低树脂温度，避免产生分解气体。③流动性差造成的气泡，盛春广告认为可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或亚克力制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。