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本文导读目录：

1、冲压铁料为什么要打蜡？

2、五金冲压模具！谁能介绍好的五金冲压模具给我？

冲压铁料为什么要打蜡？ ♂

　　冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的工艺方法，冲压工艺的使用范围十分广泛，既可以是金属板料、棒料，也可以是多种非金属材料，冲压工艺具有良好的经济适应性，在工业中占有相大高的份额，下面简单介绍下冲压工艺的特点和注意事项：，一、冲压工艺的特点：，（1）用冷冲压方法可以得到形状复杂、用其他方法难以制造的工件，如薄壳零件等，（2）冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定互换性好，（3）材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。

　　（4）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化，（5）冲压中所用的模具结构一般比较复杂周期较长，二、冲压材料的基本要求：，冲压所用的材料，不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的工艺要求，冲压工艺对材料的基本要求主要有：，（1）对冲压成形性能的要求：为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小，对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料越不易分离。

　　（2）对材料厚度公差的要求：材料的厚度公差应符合标准，因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏，三、精密冲压油的选用：，（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油，（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度，根据工艺的难易和脱脂条件来决定较佳粘度，（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。

　　（4）不锈钢一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

五金冲压模具！谁能介绍好的五金冲压模具给我？ ♂

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