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本文导读目录：

1、注塑成型生产时的有哪些参数设定 ？

2、400克注塑机长高宽是多少？

注塑成型生产时的有哪些参数设定 ？ ♂

　　晨美颜料色母粒注塑成型生产时的参数设定1、事前确认及预备设定，晨美颜料色母粒⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态，⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定，⑶射出压力（P1）设定在最大值的60%，⑷保持压力（PH）设定在最大值的30%，⑸射出速度（V1）设定在最大值的40%，⑹螺杆转速（VS）设定在约60RPM，⑺背压（PB）设定在约10kg/cm2。

　　⑻松退约设定在3mm，⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30%，例如100mm的螺杆，则设定30mm，⑽计量行程比计算值稍短设定，⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定，2、手动运转参数修正，⑴闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进，⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置，⑶螺杆旋退进料。

　　⑷待冷却后开模取出成型品，⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象，3、半自动运转参数的修正，⑴计量行程的修正[计量终点]，将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置，⑵出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]，⑶保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压，⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。

　　⑸冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：，1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形，2、模温能平衡稳定，肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：，①理论冷却时间=S（1，2S）…….模温60度以下，②理论冷却时间=1.3S(1，2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]，⑹塑化参数的修正，①确认背压是否需要调整；。

　　②调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间；，③确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度，④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离，⑺段保压与多段射速的活用，①一般而言，在不影响外观的情况下，注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；，②保压应采用逐步下降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。

400克注塑机长高宽是多少？ ♂

　　模胚设计尺寸与注塑机参数匹配核对是必须要做的一件事，好比你买了一件很漂亮的衣服，穿上不合适，再好也没有用，模具也是一样，注塑机参数核对是最后一道关，不要等出问题才去重视，那已经晚了，注塑机的类型有很多种，常用有卧式，立式转盘，双色转盘，高速注塑机，根据产品胶料特性及产品外观和产品尺寸稳定性选择合适注塑机台，例如：1.产品需要注塑2种 或多种胶料，选择双色机注塑，2.薄壁产品选择高速机，3.胶料是PEEK 料温400℃ 模温180-200℃ 选择有模温机的机台，4.胶料是PVC 有腐蚀性 选择料斗 螺杆有做防腐蚀处理机台，注塑机类型选择好后，开始选择注塑机大小，是120 T 还是1000 T，总之注塑机参数要与 产品 模具尺寸相匹配，原则上是能小不大，能上小的注塑机就一定不要上大的注塑机，节省成本。

　　以海天470 T注塑机参数为例，将影响 产品 模具与注塑机参数匹配要素细分为13点逐一讲解，让大家更容易明白理解，从而在实际应用中得心应手，1.锁模力够不够，2.成品重量是否为射出量的80%以内，3.拉杆内间距是否足够，4.允许模具最大厚度是否超出，5.允许模具最小厚度是否满足要求。

　　6.移模行程（最大开模行程）是否足够，7.顶出距离（模具产品顶出行程是否足够），9.炮嘴球面半径是否正确，10.炮嘴最大伸入模具距离是否在允许范围，11.定位环大小（法兰大小）是否正确，12.顶棍孔间距及大小是否正确，是否考虑方便自己试模，13.码模板设计是否正确。

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