今天给各位分享注塑生产过程中可划分哪几个步骤？的知识，其中也会对注塑产品最大长度能到多少？

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本文导读目录：

1、注塑生产过程中可划分哪几个步骤？

2、注塑产品最大长度能到多少？

注塑生产过程中可划分哪几个步骤？ ♂

　　第一步，准备塑胶料，将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例，通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料，第二步，配料着色，若根据塑胶产品设计要求，注塑件需要整体着色，则在进行注塑前通过在塑料原料内添加相应的着色剂，并与原料均匀、充分地混合，可使塑料在注塑成型过程中实现着色而获得有色的注塑件，第三步，焗料干燥，根据注塑成型工艺要求，要保证塑料原料的充分干燥，不含水分，因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。

　　第四步，注塑成型，在对塑料原料进行前处理后，利用注塑模具在注塑机中进行加工生产，在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数，第五步，去水口，注塑加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除，在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。

　　第六步，检查和包装，去除水口后，要对注塑件进行质量检查，对合格品进行半成品包装和装箱，准备转到下一道工序；对不合格品进行收集回收，第七步，回收废料，对在成型加工中产生水口料和经检查不合格的制品，不能随意丢弃，而是应该进行回收，经碎料机打料粉碎后，可以按一定比例与全新料混合用在后续的生产中。

注塑产品最大长度能到多少？ ♂

　　产品为弧形，长约1900mm，宽为200mm，主体厚度5mm，重量约3.5公斤,，这样的产品，我感觉多数不是注塑用的，特别是生产量不是很大时(用量10万件以上），更不是注塑出来的，一般情况下，是用模压成型，因产品太大，投入的注塑模具费太多，模压成型，模具费用和注塑模比，少多了，但模压成型，只在油压机搞电加热系统就可。

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