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本文导读目录：

1、冷冲压模设计是什么

2、冲压普通铁板2mm,直径76mm,上面还有3mm的孔4个

冷冲压模设计是什么 ♂

　　就是《五金模设计》，冲压里主要有热冲和冷冲2种：，1.热冲主要是针对较厚（11MM以上）和异形3D的产品，比如做大力钳，钢剪刀，扣具，钢铁榔头，，，等等，为了增加坯料的可塑性，和考虑到产品的结构，质量和模治具的寿命等著多原因对坯料进行了局部或全部加热处理，称为热冲，因工艺复杂，安全隐患多且效率低下，所以应用范围比较小，2.冷冲主要是针对较薄（10MM以下）和异形3D的产品，比如IT，消费类电子，汽车，OA，等等，为了提高生产的效率和产品的质量，多数的产品可制造连续模进行生产，精冲模和机械手也随之而被更多的应用， ，冷冲无需加热材料，因工艺较简单，生产效率高，精度高，所以应用广泛。

冲压普通铁板2mm,直径76mm,上面还有3mm的孔4个 ♂

　　一、冲床冲压吨位计算，无斜刃口冲芯，公式：冲芯周长（mm）板材厚度(mm)材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN），换算成公吨:用KN除以9.81，冲芯周长----任何形状的各个边长相加，材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度。

　　材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到，常见材料的剪切强度如下： 材料 剪切强度（KN/mm2），铝5052H32，0.1724，黄铜，0.2413，低碳钢，0.3447，不锈钢。

　　0.5171，举例：，在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm，冲芯周长=80.00mm，材料厚度=3.00mm，剪切强度=0.3447KN/mm2，80.003.000.3447=82.73KN，82.73KN9.81=8.43吨。

　　二、数控冲床模具的使用与维护，数控冲床模具的使用与维护，模具应定期清洗和油润，不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大，不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢，要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。

　　成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具，当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨，每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液，刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油，当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸，模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。

　　如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失，更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损，三、推荐的下模间隙（双面） 材质/厚度 钢铝，低碳钢板，不锈钢板，t＜1，14%t，16%t，22%t。

　　1≤t＜3，15%t，d＜50.8 18%，24%t，d≥50.8 20%，t≥3，18%t。

　　22%t，26%t，注：，1、当碳钢板为t≥2热板时，间隙取低碳钢和不锈钢的中间值；，2、冲1≤t＜3冷板时，C、D工位下模间隙按20%t取值；，3、特殊要求另行确定，鲁南精机冲床部。

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