今天给各位分享那里提供钢板？
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本文导读目录：
1、那里提供钢板？
2、不锈钢焊接性能与其各元素含量之间有什么关系,哪位大侠知道啊
那里提供钢板？ ♂
钢板、钢带、镀涂钢板、不锈钢板与硅钢片，钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一，在发达国家，钢板产量占钢材总量50％以上，随着我国国民经济的发展，钢板量逐渐增长，钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格，薄钢板是用热轧或冷轧方法的厚度在0.2-4mm之间的钢板，薄钢板宽度在500-1400mm之间，根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。
通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等，它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门，薄钢板除轧制后直接之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种、类，厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板，厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm，厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等，钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢，钢带常在多机架连续式轧机上，切成定尺长度后就是钢带，因此率比单张机制时高。
一、中、厚板，（一）普通中、厚钢板，1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88），普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板，沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名，沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。
沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好，沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低，沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件，（1）主要用途，沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件，（2）材质的牌号、化学成分和力学性能，符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中沸腾钢的规定，参阅（型钢）等部分，（3）钢板规格尺寸，热轧厚钢板厚度为4.5-200mm。
（4）单位，普碳沸腾钢板由鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢、营口中板厂和天津钢厂等，2、普碳钢镇静钢板（GB3274-88），普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板，镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在注锭前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾状态，故得名为镇静钢，镇静钢的优点是化学成分均匀，所以各部分的机械性能也均匀，焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强，但表面质量较差，有集中缩孔，成本也较高。
（1）主要用途，普通镇静钢板主要用于在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件，（2）材质的牌号、化学成分和力学性能，符合GB700-79(88)（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定，参阅型钢等部分，（3）钢板规格尺寸，热轧厚板厚度4.5-200mm，（4）单位，普碳镇静钢板由鞍钢、武钢、舞阳钢铁、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等。
3、低合金结构钢钢板（GB3274-88），低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成，低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板，其优点是强度较高、性能较越、能节省大量钢材、减轻结构重量等，（1）主要用途，低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等，（2）材质的牌号、化学成分，参见型钢类有关部分。
（3）钢板规格尺寸，热轧钢板厚度为4.5-200mm，（4）单位，鞍钢、武钢、舞阳钢铁、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁、上钢一、三厂和太钢等，4、一般结构用热连轧钢板（GB2517-81），(1)主要用途，主要用于建筑、桥梁、车辆等一般结构，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）规格尺寸。
钢板（带）厚度从1.2-13.0mm；宽度从700-1550mm；长度从2000-12000mm，5、焊接结构用耐候钢板（GB4172-84），耐候钢即耐大气腐蚀钢，焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等，使其在金属基体表面形成保护层，以提高钢材的耐候性，以及良好的焊接性能，（1）主要用途，主要用于桥梁、建筑及其他结构，（2）材质的牌号、化学成分，（3）力学性能，6、高耐候性结构钢钢板（GB4171-84）。
耐候钢即耐大气腐蚀济，在钢中加入少量合金元素，如钢、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等，使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能，（1）主要用途，主要适用于建筑、车辆、塔架和其他结构件，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能。
7、花纹钢板（GB3277-82），花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板，其规格以其本身厚度（突棱的厚度不计）表示，（1）主要用途，花纹板具有防滑作用，常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等，（2）材质牌号与化学成分。
花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成，其化学成分符合GB700-79(普通碳素结构钢技术条件)的规定，（3）钢板的规格与理论重量，（4）单位，鞍钢和安阳钢铁等，8、桥梁用钢板（YB168-70），桥梁钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板，要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性，拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性，（1）主要用途，主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件。
（2）材质的编号与化学成分，（3）力学性能，（4）规格与单位，规格:厚度从6-50mm宽度从1.0-2.4mm长度从2.0-16mm，我国桥梁用钢板有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位，9、船体结构用钢板（GB712-88），船体结构用钢板简称船用板，由于船舶工作环境恶劣，船外壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等原因、所以对船体结构用钢要求严格，首先良好的韧性是最关键的要求，此外，要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量。
为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢厂，船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36，（1）主要用途，用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板，（2）材质的牌号和化学成分，（3）力学性能，（4）规格与单位，规格：厚度4.5-50mm宽度1.0-2.2m长度4.0-12.0m，我国主要由武钢、马钢、上钢一、三厂、太钢、昆明钢铁和天津钢厂等，10、锅炉用钢板（GB713-86）。
按用途分，锅炉分工业锅炉和电站锅炉用两大类，工业锅炉通常是工业企业用于供热，属小型锅炉，其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢，电站锅炉属大、中型锅炉，对钢材质量有特殊要求，一般要求具有优良综合性能的合金钢来制造，（1）主要用途，主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件，（2）材质的牌号和化学成分，（3）力学性能。
（4）钢板的规格尺寸，钢板厚度从6-120mm，（5）单位，锅炉用钢板由鞍钢、武钢、上钢三厂、舞阳钢铁、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁等，11、容器用钢板（GB6654-86GB6655-86），容器用钢板由于所制造的容器都要承受不同的压力与强度，一般常压为31.4MPa或更高；工作温度常于-20℃-450℃之间，也有低于-20℃，根据容器的工作条件与加工工艺，要求容器用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能；有良好的塑性和韧性；有高温短时强度或长期强度性能。
为了使容器能承受更高的压力，减轻结构自身重量，容器用钢板材质除用优质碳素钢材之外，目前大多采用低合金结构钢作材质，容器板分为压力穷人用碳素钢和低合金钢板、多层压力容器用低合金钢板等，（1）主要用途，压力容器钢板系专用板材，主要用于制造石油、化工、气体分离和贮运等的容器或其他类似设备，如各种塔式容器、热交换器、贮罐和罐车等，（2）种类、材质的人学成分与力学性能，1）压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板的化学成分与力学性能，规格尺寸与单位：钢板厚度为6-100mm。
压力容器用钢板由鞍钢、武钢、重庆钢厂、舞阳钢铁、太钢、上钢三厂、天津钢厂和马钢等，2）多层压力容器用低合金钢板的化学成分与力学性能，钢板规格、尺寸及单位：厚度为6-8mm（级差1mm）；宽度和长度为50mm倍尺的任何尺寸，但宽度最小为600mm，长度最小为1200mm，主要单位是鞍钢、武钢、重庆钢厂、太钢等等，3）低温压力容器用低合金钢板的化学成分与力学性能，钢板规格、尺寸：低温压力容器低合金钢板厚度从6-50mm。
单位主要有鞍钢、武钢、重庆钢厂、舞阳钢铁、太钢、上钢三厂、天津钢厂和马钢等，12、焊接气瓶用钢板(GB6653-86)，焊接气瓶用钢板的材质采用优质碳素结构钢和低合金结构钢，由于焊接气是在承受一定压力下使用，所以对化学成分含量和力学性能控制也较严格，焊接气瓶钢的牌号在其后加上“HP”（焊瓶的汉语拼音缩写）以示区别，（1）主要用途，焊接气瓶用钢板主要用于气压较低的气瓶，如石油气瓶等。
（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸，焊接气瓶用钢板厚度从2.5-12mm，13、复合钢钢板（企业标准），为了节省不锈耐酸耐热钢用材量，有些容器及结构件采用复合钢钢板制造，复合钢钢板即是普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢作基体（基层），在其表面可不锈耐酸、耐热钢作表层（复层）的双金属板材。
（1）主要用途，主要用于制造耐酸碱、大气及腐蚀介质等的结构件和容器，（2）材质的牌号与化学成分，1）基层的材质的牌号，化学成分与力学性能，2）复层材质的牌号、化学成分与力学性能，复层材质的牌号：0Cr19Ni9、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni11Nb（以上为奥氏体型）、1Cr13、0Cr13、2Cr13、3Cr13（以上为马氏体型），其化学成分符合GB4237（不锈钢热轧钢板）的规定（参阅上节）。
（3）钢板的规格、尺寸与单位，单位：我国有重庆钢厂等，14、汽车用钢板（GB3273-89），汽车用钢板主要用于制造汽车大梁（纵、横梁）、车架等结构件，汽车大梁不但要承受较大的静载苛，而且要承受一定的冲击、振动等，因此要求钢板有一定强度和耐疲劳性能，且要求有较好的冲压性能和冷弯性能、以适合冷冲成型加工要求，我国现大都采用含碳较低的低合金结构钢作材质，（1）主要用途，主要用于制造汽车大梁及车架等结构件，（2）材质的牌号与化学成分。
（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸（mm），厚度：2.5-12.0mm；宽度：210-1800mm；长度：2000-10000mm，我国有鞍钢、上钢三厂、重庆钢厂、重庆特殊钢厂和昆明钢铁等单位，15、犁壁用热轧三层钢板（GB11252-89），犁壁用热轧三层钢板，用于制造机引或畜引的样式犁的犁壁，由于犁壁承担切土、碎土和翻土作业，所以要求其具有高耐磨性、光滑的表面和足够的韧性，犁壁用三层钢板由硬外层和软中层复合轧成。
硬外层的材质为65号钢或70-85号钢，软中层的材质为Q235或B2号钢，（1）主要用途，犁壁用热轧三层钢板，用于制造机动和畜力牵引样式犁的犁壁，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸与单位，钢板厚度：5、6、8、9和10（mm），宽度1.4m-1.8m,长度≤9m，单位：重庆钢厂等专门，（二）优质中、厚板，1、优质碳素结构钢热轧中、厚钢板（GB711-88），优质碳素结构钢热轧中厚钢板简称碳素结构钢厚钢板，即其材质为优质碳素结构钢，经热轧制而成，也有以正火、退火或回火状态。
（1）主要用途，主要用于制造机械结构零部件，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸与单位，钢板厚度从4.5-60mm，特厚板达150mm；宽度从0.8-3.2m；长度从2-12m。
我国碳素结构厚钢板有鞍钢、武钢、舞阳钢铁、重庆特殊钢厂、太钢、上钢三厂、抚顺钢厂和天津钢厂等单位，2、汽车制造用优碳热轧厚钢板（GB3275-82），汽车制造用优质碳素结构钢热轧厚钢板用优质碳素结构钢作材质，经热轧制而成，按照加工的方法与深度的不同，分为深拉延（S）、普通拉延（P）和冷弯成型（W）三类，（1）主要用途，主要用于制造汽车冷冲零件及冷弯零件。
（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能与其他检验，（4）钢板规格尺寸与单位，汽车制造用优碳热轧钢板规格与尺寸：厚度4.5-14mm，宽度与长度按GB709标准规定，优质碳素结构钢热轧厚钢板的厂家均可，3、碳素工具钢厚钢板（GB3278-82）。
碳素工具钢厚板以碳素工具钢作材质，经热轧制成，这类钢板冷、热加工性能好、硬度及耐塑性较高、成本低、用途广泛，主要缺点是热硬性差、淬透性差，一般以退火或高温回火状态，（1）主要用途，主要用于制造切削速度较低、形状简单和精度要求不高的刃具、量具和模具等，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板规格、尺寸与单位，钢反厚度4.5-25mm，钢板宽度与长度符合GB709规定，主要单位：重庆特殊钢厂、抚顺钢厂和重庆钢厂等。
4、合金结构钢厚钢板（GB11251-89），合金结构钢厚钢板以合金结构钢作材质，经热轧而成，（1）主要用途，广泛用于耐温、耐蚀等机械结构零部件，（2）材质的牌号及化学成分，（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸与单位。
钢板厚度为4.5-50mm，组距分为4.5-8和8mm以上两组，钢板宽度与长度任命GB709规定，厂家有鞍钢、重庆特殊钢厂、上钢三厂等，一般以正火、退火或回火状态，5、航空用厚钢板（YB540-65），航空用钢板是用合金结构钢作材质，经热轧或冷轧而成，（1）主要用途，航空用钢板是适用于航空工业的专用钢板，（2）材质的编号与化学成分，（3）力学性能。
（4）冲压性能与表面状态（分三组），（5）钢板规格尺寸与单位，钢板厚度为4.5-8mm，宽度为0.75-1.00mm，长度为1-2.00mm，由重庆特殊钢厂等单位，6、高速工具钢厚钢板（GB994-88），高速工具钢板是以高速工具钢作材质，经热轧或冷轧而成，（1）主要用途。
主要用于制造刃具等，（2）材质的牌号与化学成分（GB9943-88），（3）力学性能，（4）钢板规格、尺寸与单位，钢板厚度：4.5-12mm，宽度：0.65-1.00m，长度：1.00-2.00m，由抚顺钢厂、重庆特殊钢厂和长城钢厂等，7、不锈钢热轧厚钢板（GB4237-84），不锈钢热轧钢板是以不锈钢作材质，经热轧而成，按其组织特征不同可分为：奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五种。
（1）主要用途，不锈钢热轧厚钢板广泛用于航空、石油、化工、纺织、食品和医疗器械等工业部门，制造要求耐构件、容器及机械零件等，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板的规格、尺寸与单位，钢板的厚度为4.5-25mm，宽度为0.6-1.8m，长度为1.0-6.5m，单位：重庆特殊钢厂、抚顺钢厂、上钢三厂、长城钢厂和太钢等，8、耐热钢厚钢炉（GB4238-84），耐热钢厚钢板是以耐热钢为材质，经热轧加工制成，按其组织特征不同可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型四种。
（1）主要用途，广泛用于制造石油、化工设备、锅炉、汽轮机、工业炉等构件以及在高温下工作的其他构件，（2）材质的牌号与化学成分，（3）力学性能，（4）钢板的规格、尺寸与单位，钢板规格尺寸符合GB709的规定，常用规格与单位同于“不锈钢厚钢板”一节所列。
9、电磁纯铁热轧厚钢板（GB6984-86），电磁纯铁热轧厚钢板是以电工用纯铁作材质，经热轧加工而成，（1）主要用途，主要用于制造一般电磁元件和无磁时效电磁元件，（2）材质的牌号与化学成分，（3）电磁性能。
（4）钢板规格尺寸与单位，钢板厚度：4.5-20mm，宽度：1.00-1.80m，长度：4-9.0m,也可成卷板，由太钢、上钢三厂等单位，二、薄钢板，厚度小于或等于4mm的钢板称薄钢板，薄钢板按其所采用材质不同可分为普通薄钢板和优质薄钢板两类；按其加工方法不同又可分为热轧和冷轧加工两种，（一）普通薄钢板，普通薄钢板是普通碳素结构钢薄钢板的简称，普通薄板的材质是普通碳素结构钢，经热、冷轧加工而成。
1、热轧普通薄钢板，热轧普通薄钢板按其用途不同可分为普通薄钢板、酸洗薄钢板、屋面板、油桶板、花纹钢板、造船用钢板和汽车用钢板等，1）热轧普通薄钢板（GB912-89、GB708-88），热轧普通薄板俗称黑铁皮，因钢板表面呈云彩蓝黑色而得名，（1）主要用途，主要用于制造对表面质量要求不高，不需深冲加工的制品，如通风管道、机械外罩、开关箱、文件柜等，也常用作焊管和冷弯型钢的坯料，广泛用于各工业部门。
（2）材质的牌号与化学成分，符合GB700-88碳素结构钢化学成分的规定和GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定，（3）力学性能，符合GB700-88的规定和GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定，（4）钢板规格、尺寸与单位，钢板尺寸符合GB709规定（附板材类之后），厚度组距：0.5-0.6，0.7-0.8，0.9-1.0，12-1.25，1.4-1.5，1.75-2和2.5-4(mm)。
单位：首钢、昆明钢铁、天津轧钢一厂、沈阳薄板厂、长春薄板厂、汉口薄板厂、柳州钢厂、杭州钢铁厂、衡阳轧钢厂、江西钢厂和南京钢铁厂等，2）酸洗薄钢板（YB178-65），酸洗薄钢板是由低碳素普通钢板经退火和酸洗而成，由于经过退火和酸洗处理，去除了表面氧化层，使表面呈亮白色，冲压性能也有一定提高，这种钢板适用于制造要求表面质量较好、需冲压但强度要求不高的制品，酸洗薄钢板按其表面质量可分Ⅰ、Ⅱ两组；按其杯突深度又可分为普通（P）和深冲（S）两级别，（1）主要用途。
主要适用于如闹钏壳、电筒壳、仪表外壳、灯口、汽车刹车鼓等，（2）钢板规格尺寸，钢板的厚度为0.25-2mm，注：钢板的材质的牌号、化学成分、力学性能等同上节（热轧普通薄钢板），3）油桶用薄钢板（GB3276-89），(1)主要用途。
专用于制造200L（升）等油桶的桶身、桶盖和桶底，（2）材质的牌号与化学成分，油桶薄钢板的材质由普通碳素结构钢中2＃和3＃镇静钢号（符合GB700规定）和优质碳素结构钢中08、10号钢制成，（3）力学性能，（4）钢板规格尺寸，苏州东锜公司成立至今先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢以及杭钢签署了供货代理协议，为广大用户提供了最优质的产品质量保障。
不锈钢焊接性能与其各元素含量之间有什么关系,哪位大侠知道啊 ♂
不锈钢中所含各元素的作用，目前，已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种，对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等，这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素，实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和，一、各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用。
1-1铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬，迄今为止，还没有不含铬的不锈钢，铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展，这种变化可以从以下方面得到说明：，①铬使铁基固溶体的电极电位提高，②铬吸收铁的电子使铁钝化，钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象，构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2.碳在不锈钢中的两重性，碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著，碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成系列复杂的碳化物，所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的，认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢，例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含铬量，就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件，又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多，含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的，此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等，1-3.镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的，镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素，镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变，所以镍不能单独构成不锈钢，但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能，基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
1-4.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍，铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾，所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍，锰对于奥氏体的作用与镍相似，但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温，在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变，这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用，锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大，例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。
1-5.不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀，1-6.钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能，1-7.其他元素对不锈钢的性能和组织的影响，以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素，有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等，从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响，硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素，钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途，在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高，加微量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善，少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生，因为当含有0．5～0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低，熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充，含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途，磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制，个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢），利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素，但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用，硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2，含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0，22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米，硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面，如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹，奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能，曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材，模具材料价格影响因素主要看，进口和国产，规格和数量，这个对价格的影响很大，还有运输路程、加工要求、是否含税、结算方式等因素，大概价格区间，建议您咨询一下在线客服，得到实时钢材报价。
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