本篇文章给大家谈谈塑胶模具钢材的主要应用以及特点，以及塑胶模具钢材的主要应用以及特点有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
常用塑胶模具钢材有哪几种？性能是什么样
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
应用：
1、发展易加工、抛光性好的材料
随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
2、耐蚀钢
模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。
3、马氏体时效合金钢
这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。
4、硬质合金
主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。
以上内容参考?百度百科—塑料模具钢
冷冲压模具和塑料模具的各种钢材的特性和用途！请大家帮忙
1. 低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性。GD（6CrMnNiMoVSi）钢是一种低合金工具钢，也是典型的高强高韧性冷作模具钢，用于制作易崩刃、断裂的冷冲模具，有较高的使用寿命。其化学成分见表1。
表1 几种新型冷作模具钢的成分 （W%）
号 C Cr Ni Si Mn Mo V W Nb
GD钢 0．64-0．74 1．0-1．3 0．7-1．0 0．5-0．9 0．7-1．0 0．3-0．6 0．12
65Nb 0．6-0．7 3．8-4．4 0．35 0．40 2．0-2．5 0．8-1．1 2．5-3．0 0．2-0．3
CG-2 0．55-0．64 3．8-4．3 1．8-2．2 0．40 0．40 2．8-3．3 0．9-1．3 0．9-1．3
LD钢 0．7-0．8 6．5-7．0 0．7-1．2 0．50 2．0-2．5 1．7-2．2
GM 0．86-0．94 5．6-6．4 2．0-2．5 1．7-2．2 2．8-3．2
GD钢是在CrWMn钢的基础上，适当地降低碳含量，以减少碳化物偏析，同时增加镍、哇、锰，以增加基体的强度和韧性，少量钳和钒可以细化晶粒，提高淬透性和耐磨性。并增加回火稳定性，铬的作用主要是提高淬透性。GD钢基体具有较多的板条状马氏体，碳化物较少，且细小而均匀，可以取代CrWMn钢和部分取代Cr12MoV钢制造冷作模具，模具使用过程中很少崩韧和断裂。力学性能见表2、表3。
表2 GD钢淬火温度与硬度的关系（HRC）
淬火温度/℃ 810 840 870 900 930 960 1000
空冷硬度 63 65．5 65．5 66 65．5 66 65
油冷硬度 65．5 66 66 66 66 66 65
200℃回火硬度 59 60 61 61 61 60．5 61
230℃回火硬度 59．5 60 60 60 60 60 60
200℃回火硬度 59．5 59．5 59 58．5 58 60 59
` 表2列出了GD钢在不同的淬火回火温度下获得的硬度。由于Si、Cr的共同作用，使其具有较高的回火稳定性，可满冷作模具的要求。
表3 几种冷作模具钢的力学性能对比
钢号 热处理工艺 抗弯强度/MPa 冲击韧性/J?mm-2 硬度/HRC
GD钢 900℃油淬200℃回火 4483 149．1 61
GD钢 930℃加热250℃等温55min+200℃回火2h 4650 171 59
CrWMn 840℃油淬200℃回火 3777 76．5 61
Cr12MoV 1020℃油淬200℃回火 2580 44．1 61
由表3可知，GD钢的强韧性明显高于对比钢，GD钢采用等温淬火工艺，在马氏体基体上分布适量下贝氏体，具有明显的韧化效果，是进一步发挥材料潜能的有效途径。实际使用情况见表4。由此可以看出，采用GD钢制模具寿命明显高于CrWMn钢及Cr12MoV钢。
表4 几种冷作模具钢的寿命对比（万件）
模具类型 GD钢 CrWMn Cr12MoV
冲裁模 1．2 0．6
冲压模 6 3
挤压模 0．8 0．001 0．001
凸模 75 11
塑料模具钢是做什么的？
美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。
◆
渗碳型塑料模具钢:P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。
◆调质型塑料模具:P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。
◆
中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是:
(1)基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。
(2)含铬较高，大气腐蚀性好。
(3)淬透性极好，适用于大模块。
◆
不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。
◆
时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
塑料模具钢的选用
薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态(HB250~300)，腐蚀性较强时用414L。
高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。
非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。
高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。
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