gcr9和gcr15轴承钢耐磨性和硬度求助?(07Cr17Ni7Al奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢的焊接性)

模具钢 4年前 (2022) aysz01
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gcr9和gcr15轴承钢耐磨性和硬度求助?(07Cr17Ni7Al奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢的焊接性)

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本文导读目录:

1、gcr9和gcr15轴承钢耐磨性和硬度求助?

2、07Cr17Ni7Al奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢的焊接性

gcr9和gcr15轴承钢耐磨性和硬度求助? ♂

  耐磨性是没有具体数值的,硬度要对应具体热处理工艺,GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度,耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性,在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径,钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬,热处理工艺参数:,1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷HB170-207,2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷HB207-229,3.正火:900-920度加热,空冷HB270-390,4.高温回火:650-700度加热,空冷HB229-285。

  5.淬火:860度加热,油淬HRC62-66,6.低温回火:150-170度回火,空冷HRC61-66,7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷HRC≈67,GCr9耐磨性和淬透性比GCr6钢高,切削加工性尚可,冷应变塑性中等,焊接性差,对白点形成也较敏感,热处理有回火脆性倾向,用于制造直径13.5-25.4mm的钢球,直径10.3-18.5mm的圆锥滚子,直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子,GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。

  经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能,该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性,供参考。

07Cr17Ni7Al奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢的焊接性 ♂

  07Cr17Ni7Al是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢,化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50~7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00~18.00,铝(Al)0.75~1.50,又称为控制相变不锈钢,固溶处理后为不稳定的奥氏体组织,有良好的塑韧性和加工性,经过调整,使奥氏体析出碳化物候成分发生变化,再经过马氏体转变处理,大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体,这种状态为钢的使用状态,有良好的中温力学性能,耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢,力学性能,抗拉强度b(MPa):固溶,≤1030;565℃时效,≥1140;510℃时效,≥1230,条件屈服强度0.2(MPa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030,伸长率5(%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4。

  断面收缩率(%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10,硬度:固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB,热处理,1)固溶,1000~1100℃快冷;,2)565℃时效,经固溶处理后,76015℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到56510℃保持90min,空冷;,3)510℃时效,经固溶处理后,95510℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-736℃,保持8h,再加热到51010℃保持60min,空冷。


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