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硬质合金刀片的硬度在多少合适
硬质合金刀片的硬度有很多种,一般从HRA86-94不等,具体要根据您的实际应用工况选择。
现在一般厂家不在按照硬度推荐,特别是现在的涂层硬质合金刀片,都是按照ISO513国际金属切削用硬材料分类来实现应用选择的。
目前国内著名的硬质合金刀片厂家有:厦门金鹭,株洲钻石,江钨,欧科亿,邦普,奥克泰等。
硬质合金刀片的种类和型号有哪些?
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,具有较高的硬度、耐磨性与耐热性,
硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成,常用的硬质合金刀片有以下几类:
1)
钨钴(WC+Co)类刀片
钨钴类刀片,国内标称YG类,对应的国际标称K类,此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等,
2)
钨钛钴(WC+TiC+Co)类刀片
钨钛钴类刀片,国内标称YT类,对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等
3)
钨钛钽钴(WC+TiC+TaC+co)类刀片
钨钛钽钴类刀片,国标YW类,对应国际标称M类,此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
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3、金钢石(PCD)车刀
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、
4、立方氮化硼(PCBN)
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
5、数控车刀(可转位车刀)
数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀,它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀,此类车刀的最大特点是校车方便,刀片可互换性,
硬质合金刀片都有什么用途?
硬质合金牌号通常可分为三类:①YG类(WC—C0类):该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等,主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。②YT类(WC—TiC—Co类):由于材料中加人了TiC,使材料的硬度和耐磨性有所提高,但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性,抗粘结、抗氧化能力较好,适用于加工钢材,切削时刀具磨损小,耐用度较高。③YW类(WC—TiC—TaC—C0类):在YT材料中加人TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗氧化能力,特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。
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