是模具浇口还是注塑机的射嘴，模具浇口断料头应该考虑以下：

　　1、模具的模温是否偏高；

　　2、此处水路是否堵塞；

　　3、看看浇口时否有拉毛进行抛光；

　　4、如果是射嘴麻烦检测下加热是否正常了。

　　4.1、加热圈是否损坏松动；

　　4.2、感温是否正常（很关键）。

　　1，模具流道问题：将模具（流道或分流道变向位置，浇口或唧嘴位置）抛光（省光），减少因结构的棱角而产生应力缺口，从而导致水口易断裂；

　　2，注塑速度压力问题，注塑压力或速度过大，容易导致胶料流动时产生拉伸应力，导致冷却时水口易断；注塑压力或速度过大容易导致TPU材料膨胀鼓起，增加了与模具的摩擦力，从而导致拉力过大引起浇口断裂。

　　3，温度问题：温度过高（包括模温及注塑温度），模温过高，会发生冷却不足，水口被拉断或注塑温度过高，材料降解韧性下降而断裂。温度过高，导致TPU材料冷却时间延长，在未完全冷却的情况下，TPU的强度有限，所以导致了断裂。

　　断浇口大部分原因是温度过高，导致TPU材料没有完全就开模，TPE的强度不够，引起断裂。所以解决这一问题的根本是让TPU的强度大于浇口拔出阻力。